При обесспиртовывании жижки из нее выделяются легколетучие компоненты (метиловый спирт, ацетон, метилацетат и др.) и, частично, высококипящие вещества, способные перегоняться в смеси с ними или с водой при более низкой температуре.
На рис. 4.1 приведена схема типового обесспиртовывающего аппарата. Жижка вместе со смолой или в смеси с высококипя — щими смоляными маслами (так как иначе происходит засмоле-
Рис. 4.1. Схема обесспиртовываю — щего аппарата
Ние исчерпывающей колонны) поступает через теплообменник 1 (он же дефлегматор) на верх колонны 10, в которой при температуре внизу 105—
107 °С и давлении 20—25 кПа происходит отгонка всех спиртовых продуктов в колонну 3.
Степень их извлечения проверяется по составу пробы паров, отбираемых с нижних тарелок через холодильник 8.
Тепло, необходимое для процесса, подводится через ка- ландрию.
Пары отогнанных спиртовых продуктов поступают в дефлегматор 1 и, частично конденсируясь, образуют флегму, возвращаемую на верх колонны 3. Остальная часть паров в конденсаторе 2 образует метанол-сырец, охлаждаемый в холодильнике 5. На нижних тарелках колонны 3 накапливаются спиртовые масла, отводимые в жидкой фазе при 97—98 °С через холодильник 8 и отстаиваемые во флорентине 7, из которой водный слой возвращают в колонну. Из 1 м3 древесины выходит до 1,5 кг масел. (На рис. 4.1 позиции 9 — кипятильник (каландрия), 4 — указатели давления, 6 — термометры.)
Получаемый метанол-сырец имеет крепость (содержание метанола, мл в 100 мл смеси) 65—75 % при кислотности 0,10— 0,25%; метанола в обесспиртованной жижке 0,10—0,20%. Содержание свободных спиртов в сырце 25—35 %, эфиров 7—10, альдегидов и кетонов 16—20%; выход сырца в 100 %-ном выражении 3,6—4,5 % от жижки или в натуральном выражении 15—18 кг/м3 древесины; в жижке с вертикальных реторт спиртовых продуктов в 2—3 раза меньше.