8. Методика проведения испытаний

1. Определяются условия проведения испытаний:

— Характеристика измельченной древесной массы (порода древеси­ны, Влажность);

— Температура топочных газов на входе и выходе сушильного бара­бана;

— Температура матрицы пресса;

— Параметры шнека (диаметр, шаг, качество наплавки, число обо­ротов).

2. Устанавливается скорость вращения винтового конвейера прес­сующей установки по показаниям шкалы вариатора. Скорость определяют по числу оборотов ведущей звездочки конвейера.

3. Измеряются геометрические размеры брикетов (контрольная пар­тия не менее 5 шт.), Мм: сечение, длина, диаметр внутреннего отверстия.

Используются штангенциркуль и мерная линейка.

4. Проверяется внешний вид и цвет поверхности брикетов.

5. Определяется масса брикетов, полученных за фиксированное вре­мя работы пресса, путем взвешивания с точностью ±10 г.

6. Определяются технически возможная и эксплуатационная произ­водительности:

За 1 час общего времени работы (эксплуатационная)

Поб — М/Тоб, (17)

За 1 час чистого времени (техническая)

Пч = М/Т, (18)

Где М — масса партии брикетов, Кг;

Тоб, Т — соответственно, общее время и чистое время работы, Ч.

6.1. Определение сменной производительности.

Сменная производительность (эксплуатационная и техническая) оп­ределяется путем замера массы полученных брикетов за определенное время работы прессующей установки.

Эксплуатационная производительность рассчитывается за продол­жительность смены, а техническая — за чистое время работы пресса.

При определении массы брикетов учитывается весь полученный

Объем, независимо от длины брикета.

Определяется также товарная производительность, т. е. объем брике­тов соответствующих требованиям ТУ 5322-001-13353119-2005, получен­ный как за чистое время, так и за общее время работы пресса.

Исходя из величины сменной производительности линии брикетиро­вания, определяется часовая производительность (техническая и эксплуа­тационная).

7. Определение удельного веса брикетов.

Удельный вес брикетов определяется по формуле:

Руд = М/У, кг/м3 (19)

Где, М — масса образца брикета (берется среднее из 5), Кг;

V — объем образца, за вычетом объема внутреннего отверстия брике­та, М3.

Результаты испытаний обрабатываются в соответствии с тре­бованиями математической статистики и оформляются отдельным про­токолом.

4

[1]

[2] Мельница молотковая ММ-03А-С предназначена для доизмельче — ния древесных стружек после станков типа ДС. Параметры мельницы:

— производительность при влажности стружки 12-15 %, т/ч — 2

— размер отверстий сита, Мм -12×31

— рабочая длина ротора, Мм — 708

— мощность привода, КВт — 55

— частота вращения, Мин’1 — 1500

-масса, кг -2710

— габариты, М — 2,63 *0,95 х 1,08

В практике имеются Дезинтеграторы ДЗН-ОЗ, ДЗН-04, которые осуществляют доизмельчение крупной фракции щепы и мелких кусковых отходов на щепу. Использовать эту щепу можно в производстве древесных плит.