Брикеты по своей форме бывают шашечные (рис. 1) и брусковые

(рис. 2).

Шашечные брикеты имеют сплошное сечение определенной формы (по форме матрицы) размером от 20×20 до 100×100 Мм. Толщина их быва­ет от 20-30 Мм до 100 Мм. Плотность этих брикетов находится в пределах 650-1000 кг/м3. Изготавливают шашечные брикеты на штемпельных (мат­ричных) прессах периодического действия.

В штемпельных прессах, наименьшее давление, при котором можно получать брикеты, 30 МПа, оптимальное — 50-100 МПа. При влажности исходного материала 6-12 %.

Брусковые Брикеты имеют продольное сквозное отверстие диамет­ром 13-22 Мм. Форма сечения может быть круглая, квадратная, шести­гранная. Размеры сечения — от 30×30 Мм до 90х90 Мм, длина бруска — от 30 до 1000 Мм. Изготавливают эти брикеты на шнековых прессах (экстру­дерах).

Плотность брикетов находится в пределах 1000-1400 Кг/м3. В шнеко­вых прессах наименьшее давление 100 МПа, оптимальное — 150-200 МПа. При влажности прессуемого материала 6-12 %.

Основным фактором, определяющим механическую прочность, во­достойкость и калорийность брикета, являются его плотность. Чем плотнее брикет, тем выше показатели его качества.

При брикетировании древесины хвойных пород производительность прессов ниже, а усилие прессования выше, чем при использовании отходов лиственных пород. Объясняется это наличием в хвойных породах смоли­стых веществ, влияющих на коэффициент трения.

Калорийность брикетов определяется их Плотностью и влажно—

Стью.

С повышением Влажности калорийность снижается. Например, при влажности 30-40 % калорийность составляет 2500-2700 Ккал/кг, а при влажности 6-12 % она равна 4500-4700 Ккал/кг.

Чем ниже Плотность брикетов, тем меньше их калорийность. На­пример, при плотности брикета 650-750 Кг/м3 калорийность равна 3000-

3 3 «?

3200х 10 Ккал/м ; при плотности 1200-1300 Кг/м калорийность составляет 5200—6190х 103 Ккал/м3.

Технические требования к топливным брикетам:

• влажность до 5 % (высший сорт) и до 18 % (И-й сорт);

• зольность не более 5 %;

• низшая удельная теплота сгорания, МДж/кг

S 16-23 для высшего сорта;

S 13-16 для 1 и 2 сортов;

• плотность, Кг/м3:

S не менее 1000 для высшего сорта;

S не менее 900 для 1 и 2 сортов;

• массовая доля частиц размером по волокну 5 мм не более 25 %;

• временное сопротивление на изгиб брикетов из опилок дости­гает до 20 Кг/см2.

Качество брикетов в значительной мере зависит от влажности ис­ходной смеси.

Различают Оптимальную и Критическую влажности.

Оптимальная влажность — 6-12 %, при ней достигаются наилучшие механические характеристики брикетов.

Критической называется влажность, при которой возможно образо­вание брикетов, но брикеты рассыпаются сразу после выхода из пресса. Критическая влажность находится в пределах 15-20 %.

* Справочные данные Количество теплоты — 1 ккал = 4,1868 кДж Удельное количество теплоты — 1 ккал/кг = 4,1868 кДж/кг Тепловой поток — 1 ккал/ч = 1,163 Вт, 1 Мкал/ч = 1,163 кВт

•у

Давление — 1 кгс/см = 98066,5 Па