ЭДНП — экологически чистые дешевые древесно-наполненные пластмассы на основе отходов древесины и полимеров, способны заменить широко используемые в мебельном производстве и жилищном строительстве древесностружечные и древесноволокнистые плиты (ДСП, ДВП, МДФ), применение которых вредно для человека из-за постоянного выделения токсичных веществ — свободного формальдегида и фенола. Продукция: Из ЭДНП могут быть получены изделия широкой номенклатуры в зависимости от способа промышленной переработки — прессования и экструзии. Плитные изделия:

A) простая или филенчатая отделочная мебельная доска;

B) столешницы, подоконник и другие плиты;

C) дверные полотна;

D) облицовка, элементы строительных конструкций;

E) опалубка.

Исходным материалом для получения ЭДНП служат древесные опилки, стружка, стебли тростника, бамбука, шелуха риса и другие отходы древесно-растительного происхождения, а в качестве полимерного связующего применяются термопласты (полиэтилен, полипропилен) и их отходы.

Требования к производственному помещению линии для выпуска плитных изделий из ЭДНП в объеме 120000 м2/год:

•помещение категории Д, t = 16-18°С, W=60%

•площадь 650-800 м2

•полезная высота 12 м

•установленная мощность = 250-300 кВт. ч.

Проведенные исследования, а также отработка технологий в опытном производстве, позволили разработать экономически эффективные методы супернаполнения полимеров и микрокапсулировании частиц наполнителя. Разработанные методы обеспечивают возможность создания композитов с широкой гаммой свойств, используя универсальное дешевое сырье (отходов древесины и пластика) Производство изделий из ЭДНП осуществляется прессованием или экструзией. Производство изделий из ЭДНП состоит из следующих стадий: подготовка древесины; подготовка полимера; получение композиций; переработка композиций.

Комплектация производства осуществляется на базе стандартизованного оборудования по переработке пластмасс экструзией или прессованием при незначительном объеме нестандартного оборудования. Преимущества ЭДНП:

— универсальность допускаемой сырьевой базы, проявляющейся в возможности использовать в качестве наполнителя не только древесные частицы — опилки и стружку, но и городские отходы древесины и растительные отходы сельскохозяйственного производства (лузга риса, гречихи, подсолнечника, конопли, сечка тростника и др.), а также вторичные полимерные материалы (полимерные отходы);

— высокая степень наполнения древесными материалами ( до 85% массы);

— технология обеспечивает утилизацию изношенных и бракованных изделий ЭДНП путем измельчения и вторичной безотходной обработки;

— технология переработки ЭДНП позволяет получать готовые изделия сложной трехмерной формы: выпуклые, вогнутые, ажурные, с рельефными вставками, инкрустацией, фигурной аппликацией из разных материалов, отделкой скульптурными элементами и др.;

— изделия из ЭДНП обладают экологической чистотой, низким в допоглощением, биологически стойки — не разрушаются бактериями, грибком, термитами, прекрасно поддаются механической обработке, а по сопротивлению выдергиванию шурупов в 3-4 раза превосходят изделия из ДСП;

— изделия из ЭДНП можно подвергать различным видам отделочных операций, в том числе шлифованию, ламинированию и окрашиванию;

— освоение технологии ЭДНП позволяет с минимальными дополнительными инвестициями организовать производство изделий из минералонаполненных пластмасс с использованием как первичных пластмасс, так и их отходов и тем самым диверсифицировать производство и сделать его максимально независимым от конъюнктуры рынка.