Опубликовано в рубрике Активные угли в порошкообразной форме доставляются мешках или в автоцистернах. В целях обеспечения малого вр^ мени рабочего контакта порошковый уголь обычно доволь — тонко измельчен, поэтому возникает проблема пыления пп транспортировке и выгрузке, которая решается с помощью с- ответствующих мер. Специальные механизмы позволяют выгружать уголь из автоцистерны в запасной бункер; во избежап: пыления бумажные мешки вскрываются и опорожняются в з: крытых камерах или так называемых шлицепрорезных станка Затем выгруженный порошковый уголь пневматически трак портируется к большим по объему бункерам. Иногда примепг ются вакуумные механизмы для разгрузки тары, работающ; по принципу пылесоса.
Обычно порошковые угли используются в виде суспенз! чтобы сократить время производственного процесса, необход
|
Рис. 8.1. Схема установки для суспендирования порошкового угля: I — загрузочное устройство; 2 — вентилятор; 3 — воздуходувка; 4 — пылеуловитель; ■ фильтр; 6 — бункер; 7 — заслонка; 8 — дозирующий шнек; 9 — смеситель; 10 — емко для суспензии с мешалкой; //^-дозирующий насос. |
Л[0е для смачивания активного угля с целью освобождения его пор от содержащегося в них воздуха. Этот процесс длителен, если пе пользоваться определенными аппаратами, например механическими смесителями, работающими в непрерывном режиме. Применяются также мешалки интенсивного действия. Обычно суспензии приготавливаются с использованием воды или жидкостей, подлежащих очистке. Посредством умеренного перемешивания они поддерживаются в стабильном состоянии в течение нескольких часов. На рис. 8.1 дана схема закрытой установки для приготовления суспензий порошкового угля.
