Измельченная древесная масса и опилки от различного деревообра­батывающего оборудования имеют неоднородный состав по крупности (в опилках находятся разные кусковые отходы и пр.) В связи с этим требует­ся произвести их разделение — сортировку по фракциям (очистить от круп­ных включений).

Принципиальные схемы сортирующих машин весьма многообразны, однако по способу приведения материалов в движение в процессе сорти­ровки их можно разделить на четыре группы: механические, пневматиче­ские (воздушные), гидравлические и магнитные.

Машины для механической сортировки обычно снабжены ситами, решетками, колосниками. Их используют для разделения сыпучего мате­риала на две или несколько фракций, различающихся по крупности. Число фракций зависит от количества сит, через которые был пропущен материал.

Машины для пневматической сортировки основаны на принципе от­деления в воздушном потоке: частицы выпадают под влиянием сил тяже­сти, центробежных сил или совместного действия тех и других.

Машины гидравлической сортировки материалов по крупности осно­ваны на различных скоростях падения частиц неодинаковой величины и удельного веса, находящихся во взвешенном состоянии в водной среде.

Магнитные сортировки служат для отделения от материала метал­лических примесей.

Для сортирования измельченной древесины применяются, в основ­ном, механические сортировки, которые разделяются на следующие типы: Плоские, вибрационные, гирационные и барабанные.

Наиболее широко распространены гирационные сортировки. Специ­альных сортировок для мелкой измельченной древесины нет, обычно при­меняют сортировки для щепы.

Принцип работы сортировочных установок основан на механиче­ском колебании каскада сит, причем колебания происходят с определенной частотой и амплитудой в горизонтальной плоскости. К таким сортировкам относятся напольные или подвесные гирационные установки СЩ-1М, СЩ-60, СЩ-120 (Верхнеднепровский завод); СЩ500-1 (Петрозаводск- буммаш); СЩ-70, СІЦ-140, СЩ-200 (Канский завод бумоборудования). Основные характеристики сортировок приведены в табл. 10.

Сита на сортировочных установок наклонены под углом 3-5° к гори­Зонту. Машины СЩ500-1, СЩ-200 подвесного исполнения, остальные на­польные и опираются посредством четырех шаровых опор на фундамент.

Размеры ячеек сит, мм СПИМ СЩ-120

— верхнее 39×39 39×39

— среднее 10×10 14×14

— нижнее 10×10 6×6

Опыт эксплуатации напольных установок показывает, что наиболее часто выходят из строя шаровые опоры. Известны случаи выпрыгивания сортировочных сит из опор. Кроме этого, для таких сортировок нужны мощные фундаменты. Обслуживание напольных установок затруднено, так как доступ к узлу привода и опорам ограничен.

Для улучшения эксплуатационных характеристик сортировок их Подвешивают посредством канатов или цепей с возможностью регулиров­
ки высоты. Подвешивают, как правила, в четырех точках, для чего на рас­стоянии 200-300 мм от контура устанавливают вертикальные стойки из стандартного профиля (труба диаметром 150-180 мм, швеллер № 14-16). Верх стоек обвязан рамой, к которой и крепятся гибкие подвески. Стойки располагают по длинной стороне корпуса сортировки.

Для достижения более высокой эффективности работы сортирующих установок (измельченная древесина мелкая) размеры ячеек сит и их коли­чество могут быть изменены.

Сортировочные установки, кроме разделения измельченной древе­сины по фракциям, позволяют частично отделять гниль и кору.

По данным к. т.н. Матюнина В. Я. деструктивная (мягкая) гниль поч­ти полностью отсортировывается (80-95 %), а коррозийная удаляется на 50-60 %.

Производственные испытания по определению эффективности рабо­ты сортировочной машины СЩ-120, смонтированной на тросовых подвес­ках на нижнем складе Волгоградского сплавного рейда, показали, что со­держание коры в щепе снижается на 40-45 % (порода осина дровяная), со­держание гнили в щепе уменьшается на 60-70 %.

Барабанные сортировки. Рабочим органом такой сортировки являет­ся сито, согнутое в цилиндрическую, коническую или многогранную по­верхность. Сортируемый материал передвигается по ситу барабана почти без встряхивания, однако при вращении барабана происходит довольно интенсивное перемешивание материала.

Положительным фактором этих сортировок является самоочистка ячеек. В тоже время они низкопроизводительны, требуют больших площа­дей, для получения нескольких фракций конструкция усложняется.

Известна барабанная сортировка СБУЩ-2 (ЦНИИМЭ) производи­тельностью до 10 пл. м2/ч. Число оборотов барабана — 40 мин’1, длина ба­рабана — 6250 мм, диаметр 1000 мм, мощность привода — 2,8 кВт. Барабан устанавливается на опоры под углом к горизонтальной плоскости.

Барабанный сортировщик ПКТИ состоит из перфорированного приводного барабана (диаметр ячеек 45 мм) диаметром 1000 мм и двух ленточных конвейеров.

Барабан установлен на подшипниковых опорах и под углом к гори­зонтальной плоскости 12°.

Частицы древесины, прошедшие через отверстия, поступают на лен­точный конвейер и направляются в бункер, крупные фракции высыпают­ся из барабана на конвейер и подаются в топку или на доизмельчении.

Производительность сортировщика до 10 м3/ч. Число оборотов бара­бана — 35 мин’1, длина барабана — 5000 Мм, мощность привода — 3 кВт,

Масса — 2070 кг.

Габариты: длина 6,3 м, ширина — 2,05 м, высота — 4,0 м.