В реакторах кипящего слоя активируемые продукты и газы основательно перемешиваются. При этом значительно сокра­щается время активирования (по сравнению с печами других конструкций). Простая конструкция реактора с кипящим слоем представляет собой герметичную цилиндрическую или прямо­угольную реакционную камеру, снабженную внизу перфориро­ванной распределительной решеткой, через которую поступают реакционные газы. Процесс может быть непрерывным и перио­дическим. Известны многоступенчатые реакторы, состоящие из вертикально или горизонтально расположенных камер с пере­ходами между ними, а также реакторы, состоящие из большого числа отделений, разделенных перегородками. Они предназна­чены для активирования мелкозерненого и в отдельных слу­чаях формованного угля.

Нагревание реактора кипящего слоя представляет значитель­ные трудности. Также существует опасность пылевыделения в результате сильного истирания угля при перемешивании. Если газы для обогрева поступают через решетку, высокая темпе­ратура газов, необходимая для процесса активирования, может привести к спеканию частиц золы, которые осаждаются на рас­пределительной решетке и забивают ее, нарушая равномерное

Рис. 4.6. Реактор с псевдоожиженным слоем для газового активирования:

/ — «спокойный» объем; 2 — уровень псевдо — обиженного слоя; 3 — внешний обогрев; 4 — Теплообменник; 5 — распределительная решет­ка; 6 —реактор.

Поступление газового потока. Вследствие этого возможно воз­никновение неоднородности «ки­пения» слоя и усиление истира­ния угля и выноса пыли.

Процесс можно усовершенст­вовать за счет прямого обогрева внутреннего объема реактора теплотой, полученной при сгора­нии СО и Нг, образующихся в процессе активирования водяным паром. Однако в этом случае не­обходимо строгое дозирование кислорода, чтобы избежать чрез-

^ * /inn/UL-ny/M /cv/о

Мерного обгара поверхности час­тиц угля и соответственно со­кращения выхода продукта.

Другая возможность для дополнительного подвода теплоты и повышения производительности заключается во внешнем обо­греве реактора. На рис. 4.6 показана схема такой печи, в ко­торую нагретые активирующие газы подаются со скоростью, обеспечивающей неподвижность нижнего слоя и псевдоожиже­ние верхнего слоя шихты [33]. Разделение внешнего обогрева и псевдоожижения позволяет проводить автономное регулиро­вание обогрева и скорости газа в кипящем слое. Это создает возможность мягкого активирования различного сырья.