ОБОРУДОВАНИЕ
СТАНКИ, СТАНОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

БРИКЕТИРОВАНИЕ ОПИЛОК

Брикетирование опилок — это процесс, во время которого сырье прессуется под сильным давлением. Лигнин, который содержится в дереве, под давлением выделяется и склеивает сырье в брикет. Когда поршень прессует сырье, температура значительно подымается, при всем этом находящиеся в сырье клейкие вещества выходят наружу. Но влажность сырья должна быть минимум 6%. Влажность в сырье испаряется из-за высочайшей температуры. При сильном испарении могут образоваться полости для пара, что приведет к разрушению брикета из-за расширения. Лучший процент влажности для брикетирования находится в зависимости от применяемого сырья, но исходя из нашего опыта, мы советуем в границах от 6% до 16%. При влажности более 16% качество значительно будет снижено, пока брикетирование не станет вообщем неосуществимым.

Автоматические полосы брикетирования опилок BAS-200, 400, 600, 800
Прессы для брикетирования опилок cерии BP
Пресс-экструдер Bric B 70
Пресс брикетировочный универсальный Б9027А (ПБУ-2), Б9027 (ПБУ-1Н)
Пресс для брикетирования опилок Oscar (Италия)
Пресс для брикетирования опилок механический Б9032
Прессы для брикетирования опилок BP-500 и BP-1000
Прессы для брикетирования опилок BRIO CO.MA.FER MACCINE
Полосы гранулирования опилок
Мини-линия пеллетирования
Пресс-гранулятор компактный
Стол остывания
Мини-завод пеллетирования

Гидравлические прессы для брикетирования опилок.

Гидравлические прессы для брикетирования можно поделить на 2 группы:
— Дешевые прессы для брикетирования опилок производительностью от 50 кг/час до 120 кг/час, обычно создают круглые брикеты. Эти фабрики созданы для компаний с маленькими потребностями в брикетировании, примерно 7 часов работы в день.
— Более проф фабрики для брикетирования опилок производительностью от 400 кг/час, которые создают также прямоугольные брикеты. Срок службы таких заводов значительно подольше, чем срок службы более дешевеньких заводов. В гидравлическом прессе для брикетирования опилок нужное давление достигается с помощью гидравлической системы. Обычно давление можно отрегулировать регулятором. При всем этом все брикеты будут прессоваться под схожим давлением.

Механические прессы для брикетирования опилок.

Механические прессы для брикетирования созданы для экспертов, которым нужна производительность от 200 кг/час до 2500 кг/час.
Механический брикетировочный пресс сооружен так же, как эксцентрический пресс для брикетирования опилок. Повсевременно крутящийся эксцентрик, соединенный с поршнем пресса, прессует сырье через конусообразную матрицу.
На механическом прессе для брикетирования опилок нужное контрдавление может быть отрегулировано только методом установки матрицы другой конусности. У нас есть много разных матриц, разработанных для различных типов дерева и зависимо от требований по качеству брикетов. Так как механические прессы для брикетирования работают от электродвигателей, а не от гидравлических движков, то машина теряет только мало энергии, и пропорция меж созданием и потреблением энергии отпимальная.
Срок службы механического брикетировочного пресса значительно подольше, чем гидравлического пресса для брикетирования. Исходя из убеждений продолжительности службы, в механические прессы для брикетирования опилок намного прибыльнее вкладывать средства, чем в гидравлические прессы для брикетирования.

Линейка брикетируемых материалов.

Получение брикетов из больших и малоудобных материалов решает препядствия логистики, складирования и транспортировки.