Состав оборудования полосы брикетирования
- Загрузочный бункер (питатель) (производительность от 2 – 50 куб/м/ч)
- Скребковый транспортёр питателя
- Нория — загрузочный транспортер сушильного барабана (соединяющий питатель с сушильным барабаном)
- Теплогенератор ТГ-2,0 (камера сгорания для АВМ-1,5)
- Дымовая труба ТГ-2,0
- Сушильный барабан АВМ-1,5 (производительность по испаренной влаге — 4,2 т/ч)
- Газоход соединительный (соединяющий сушильный барабан, циклон отвода высушенной биомассы с дымососом и молотковой молотилкой)
- Дымосос — вентилятор
- Пульт управления линией брикетирования
- Пресса брикетирования ВР 420А – 2шт. (2010г.в., 2011г.в.). (производительность — 450 кг/ч)
- Циклон отделения высушенного сырья от теплоносителя (соединяющийся с молотковой молотилкой).
- Дымопровод (для выброса мокроватого воздуха в атмосферу).
- Молотилка молотковая (производительность – 1т/ч).
- Циклон отвода размельченного высушенного сырья и подачи в бункер накопитель.
- Шнековый транспортер циклона отвода и подачи высушенного сырья в бункер накопитель.
- Бункер накопитель механизированный.
- Шнековый транспортер бункера накопительного для подачи высушенного биомассы в пресса
брикетирования
Технологический процесс
Тракторным погрузчиком древесная опилка подается в загрузочный бункер питателя (1). Дальше, скребковым транспортером питателя (2), опилка подается на норию — загрузочный транспортер (3) сушильного барабана (6) (соединяющий питатель с сушильным барабаном), попадая в сушильный барабан (6). В теплогенераторе ТГ-2,0 (4) жесткое горючее, сгорая образует сушильный агент нужный для испарения воды, который подается в сушильный барабан к мокроватому сырью. Подогретый сухой воздух при помощи дымососа – вентилятора (8) подается в камеру сушки – сушильного барабана (6). При вращении сушильного барабана сырье перемешивается в потоке жаркого газа и под действием воздушного потока дымососа — вентилятора (8) движется в направлении выходного отверстия. В сушильном барабане (6) сырье досушивается до влажности меньше 8%. Высушенное сырье, через газоход соединительный (7), засасывается в циклон отделение высушенного сырья от теплоносителя и отвода мокроватого воздуха в атмосферу (12), отделившись от теплоносителя сырье поступает в молотковую молотилку (14), а мокроватый воздух, через дымопровод (13) выбрасывается в атмосферу. В молотковой молотилке (14), высушенное сырье измельчается до нужной для брикетирования фракции. Дальше, из молотилки молотковой (14), циклоном отвода и подачи бункера накопителя (15), сырье при помощи шнекового транспортера (16), подается в бункер накопитель (17), где при помощи шнековых транспортеров (18) бункера накопителя (17) подается в бункеры прессов брикетирования (11), где происходит прессование древесной опилки в топливные брикеты.
Предназначение оборудования
Скребковый транспортёр
Транспортер предназначен для дозирования и подачи сырья от питателя на норию-загрузочный транспортер сушильного барабана.
Нория — загрузочный транспортер
Соединяет питатель с сушильным барабаном, предназначен для подачи сырья из питателя в сушильный барабан.
Теплогенератор для сушки опилок
Теплогенератор производит нужное для испарения воды термическую энергия, работает на жестком горючем, обеспечивает образование теплоносителя методом смешивания товаров сгорания энергетической установки с воздухом и рециркулируемым сушильным агентом.
Брикетировочный пресс ВР 420А
Предназначен для прессования опилок всех пород дерева, в брикеты определенной формы, которые употребляются для топки котлов отопления, каминов, шашлычных и т.д. Также по заказу пресс можно использовать для брикетирования отходов обработки (стружки сверления, точения, фрезерования) цветных металлов и для малогабаритной утилизации на переработку.
Дымовая труба ТГ-2,0
Предназначена для аварийного удаления термический энергии из теплогенератора
Сушильный барабан АВМ-1,5
Предназначен для сушки опилок. Сушка происходит снутри вращающегося сушильного барабана, по периметру которого, снутри размещены лопатки, по мере вращения захватывающие и пересыпающие материал. В то же время, повдоль оси снутри барабана продувается жаркий воздух. Таким макаром, сырые опилки подаются в один конец барабана, безпрерывно перемешиваются в потоке жаркого воздуха и передвигаются, по мере подсыхания, к обратному концу, откуда происходит их выгрузка.
Дымосос — вентилятор
Предназначен для сотворения воздушного потока, нужного для транспортирования высушенного сырья из сушильного барабана и подачи его в циклон отделение высушенного сырья от теплоносителя и отвода мокроватого воздуха в атмосферу.
Циклон отделения высушенного сырья от теплоносителя
Предназначен для отделение высушенного сырья от теплоносителя и отвода мокроватого воздуха в атмосферу (соединяющийся с молотковой молотилкой).
Молотилка молотковая
Молотилка молоткового типа с направленным воздушным потоком создана для измельчения высушенного сырья до нужной фракции, для следующего брикетирования.
Циклон отвода и подачи размельченного высушенного сырья в бункер накопитель
Предназначен для отвода размельченного высушенного сырья с молотилки молотковой и подачи в бункер накопитель.
Шнековый транспортер циклона отвода и подачи высушенного сырья в бункер накопитель
Предназначен для отвода размельченного высушенного сырья с молотковой молотилки в бункер накопитель над прессами
Бункер накопитель механизированный
Предназначен для скопления размельченного высушенного сырья
Шнековый транспортер бункера накопительного
Предназначен для подачи размельченного высушенного сырья в бункеры прессов брикетирования.
Дополнительно к полосы предлагается (в цена не заходит):
1.Погрузчик передний повторяющегося деяния ПФС-0,75 на базе трактора МТЗ-82.1 со сменными рабочими органами 2010г.в. – 1шт.
2.Трактор МТЗ 82.1 с прицепом ПРТ-10 для перевозки и выгрузки опилок. – 1шт.
3. Автопогрузчик дизельный «Balkancar» ДВ 1792 грузоподъемностью 2т. – 2шт.
4. Склад арочный 500кв/м – 1шт.
5. Производственное арочное помещение 500кв/м – 1шт.
6. Мобильный склад запчастей 28кв/м – 1шт.
7. Бытовое помещение 33,93кв/м – 1шт.
8. Помещение офисное 33,93кв/м – 1шт.
Обновлено 14.07.2014 21:45