Мы хотим предложить высококачественное оборудование для производства топливных брикетов.
Какие достоинства ждут Вас с приобретением нашего оборудования?
Они заключаются в последующем:
- Высочайшая рентабельность производства брикетов в связи с низкими эксплуатационными затратами.
- Удобство в работе, демонстрации и транспортировке.
- Резвый пуск производства топливных брикетов позволяет использовать любые режимы эксплуатации оборудования ( в одну, две смены , круглые сутки).
- Относительно низкая цена оборудования обеспечивает маленький срок его окупаемости.
- Возможность приобретения мобильного комплекса. Вы приобретаете готовую работающую технологическую линию на прицепе, а не набор оборудования, который нужно смонтировать и сделать.
Технологические полосы производства топливных брикетов
«под ключ»
Достоинства предлагаемых линий обоснованы особенностями оборудования для производства топливных брикетов, входящего в состав технологических линий:
- Сушка и измельчение древесных отходов происходит в сушилке аэродинамической — диспергаторе, который позволяет уменьшить затраты энергии на сушку, точно регулировать влажность и гранулометрический состав высушенного сырья, что позволяет изготавливать высококачественные топливные брикеты оборудование для которых можно разметить на ограниченной по площади местности;
- Линия является пожаробезопасной благодаря сушильной установке, в которой температура не превосходит 150°С.
- Компакность диспергатора — аэродинамической сушилки позволяет расположить полный цикл производства брикетов в 12-метровом контейнере, который поставляется заказчику вполне укомплектованным технологическим оборудованием, с выполненными пуско-наладочными работами. Заказчик получает готовое работающие создание, а не набор оборудования, которое нужно смонтировать, запустить, сделать.
Технологическая линия, на базе которой осуществляется создание топливных брикетов, отличается низкой энергоемкостью и доступной ценой, по этому, окупается в самые сжатые сроки и позволяет воплотить брикеты по малой цены. Ее мобильность и малогабаритные размеры позволяют стремительно сделать создание брикетов, и, по мере надобности, демонтировать и транспортировать оборудование на новое место эксплуатации.
Технологическая линия по производству топливных брикетов Просмотр видео по производству топливных брикетов)
Схема расположения оборудования в контейнере
Прирастить изображение
Создание топливных брикетов
Топливные брикеты — спрессованные мелкоизмельченные сухие древесные отходы, торф, кора, имеющие различную геометрическую форму в зависимости от применяемого оборудования.
Их длина обычно 100 — 300 мм, поперечник 50 — 75мм. Имеют высшую теплотворную способность (4400 ккал/кг), плотность до 1200 кг/м³, низкую зольность — до 1%, являются СО2 — нейтральным возобновляемым биотопливом.
Брикеты владеют долгим временем горения (в 3 — 4 раза подольше, чем древесная порода), что делает их симпатичными для использования в разных видах топок, печах, каминах.
Спрос на топливные брикеты в Евросоюзе повсевременно вырастает, что содействует повышению их цены. Реализация их осуществляется в гипермаркетах, на заправках, по заказу делается доставка популяции.
Изготавливают брикеты, в основном, способом шнекового прессования приготовленного сырья (размельченных и высушенных древесных отходов, торфа), при всем этом продукт выходит безпрерывно, охлаждается в лотке, потом разрезается, упаковывается.
Измельчение и сушка сырья выполняются аналогично подготовке сырья при получении топливных гранул, но требования к массе для брикетирования ниже, чем для гранулирования. Примеси коры, большие включения древесной породы длиной 10 — 20 мм допустимы при получении топливных брикетов.
Сушка древесных отходов, торфа в сушилке аэродинамической — диспергаторе позволяет использовать при производстве брикетов в качестве осушающего агента разбавленные дымовые газы, что существенно понижает термические издержки на процесс сушки.
Варианты комплектации технологических линий получения брикетов «под ключ»
Спецификация оборудования комплектация 1
(мобильная технологическая линия располагается в 12м контейнере, 400кг/ч)
№
Наименование оборудования и работ
Кол-во
Стоимость за ед.,
руб.
1
Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000
Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, установленная мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды.
1 компьютер.
1 950 000
2
Теплогенератор (на выходе дымовые газы)
Воплощение подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт.
1 компьютер.
752 500
3
Прессующее устройство
Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электронная мощность 53 кВт, пульт управления / шкаф распределительный, бункер-накопитель с ворошителем и автоматическим дозатором сырья.
— Лоток — охладитель брикетов
— Система аспирации
— Стол торцовочный
— Страппинг-машина для упаковки
— Общий силовой шкаф 0,4 кА (300 кВт) контейнера
— Автоматика + технологическая наладка всей производственной полосы в контейнере
1 компьютер.
1 шт.
2 200 000
62 000
217 500
5
ИТОГО
5 182 000
6
Дополнительное оборудование
— Транспортер подачи сырья в бункер-дозатор;
— Транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору;
— Бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами;
— Металлоуловитель (неизменные магниты)
— Сортировка вибрационная
Спецификация оборудования, комплектация 2
(мобильная технологическая линия располагается в 12м контейнере, 800кг/ч)
№
Наименование оборудования и работ
Кол-во
Стоимость за ед., руб.
1
Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000
Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, установленная мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды.
1 компьютер.
1 950 000
2
Теплогенератор (на выходе дымовые газы)
Воплощение подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт.
1 компьютер.
752 500
3
Прессующее устройство
Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электронная мощность 53 кВт, пульт управления / шкаф распределительный, бункер-накопитель с ворошителем и автоматическим дозатором сырья.
— Лоток — охладитель брикетов
— Система аспирации
— Стол торцовочный
— Страппинг-машина для упаковки
— Общий силовой шкаф 0,6 кА (450 кВт) контейнера
— Автоматика + технологическая наладка всей производственной полосы в контейнере
1 компьютер.
1 шт.
2 200 000
62 000
217 500
4
Прессующее устройство 2
Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электронная мощность 47 кВт.
— пульт управления / шкаф распределительный
— автоматический дозатор сырья
1 компьютер.
574 300
5
ИТОГО:
5 756 300
6
Дополнительное оборудование
— Транспортер подачи сырья в бункер-дозатор;
— Транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору;
— Бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами;
— Металлоуловитель (неизменные магниты)
— Сортировка вибрационная
Спецификация оборудования комплектация 3
(мобильная технологическая линия располагается в 12м контейнере, 400кг/ч)
Подача «незапятнанного» технологического воздуха для сушки.
№
Наименование оборудования и работ
Кол-во
Стоимость за ед., руб.
1
Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000
Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, установленная мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды.
1 компьютер.
1 950 000
2
Теплогенератор (на выходе «незапятнанный» воздух)
Воплощение подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт.
1 компьютер.
1 130 000
3
Прессующее устройство
Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электронная мощность 53 кВт, пульт управления / шкаф распределительный, бункер-накопитель с ворошителем и автоматическим дозатором сырья.
— Лоток — охладитель брикетов
— Система аспирации
— Стол торцовочный
— Страппинг-машина для упаковки
— Общий силовой шкаф 0,4 кА (300 кВт) контейнера
— Автоматика + технологическая наладка всей производственной полосы в контейнер
1 компьютер.
1 шт.
2 200 000
62 000
217 500
4
ИТОГО:
5 559 500
5
Дополнительное оборудование (по желанию заказчика)
— Транспортер подачи сырья в бункер-дозатор;
— Транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору;
— Бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами;
— Металлоуловитель (неизменные магниты)
— Сортировка вибрационная
Спецификация оборудования комплектация 4
(мобильная технологическая линия располагается в 12м контейнере, 800кг/ч)
Подача «незапятнанного» технологического воздуха для сушки.
№
Наименование оборудования и работ
Кол-во
Стоимость за ед., руб.
1
Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000
Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, установленная мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды.
1 компьютер.
1 950 000
2
Теплогенератор (на выходе «незапятнанный» воздух)
Воплощение подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт.
1 компьютер.
1 130 000
3
Прессующее устройство
Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электронная мощность 53 кВт, пульт управления / шкаф распределительный, бункер-накопитель с ворошителем и автоматическим дозатором сырья.
— Лоток — охладитель брикетов
— Система аспирации
— Стол торцовочный
— Страппинг-машина для упаковки
— Общий силовой шкаф 0,4 кА (300 кВт) контейнера
— Автоматика + технологическая наладка всей производственной полосы в контейнер
1 компьютер.
1 шт.
2 200 000
62 000
217 500
4
Прессующее устройство 2
Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электронная мощность 47 кВт.
— пульт управления / шкаф распределительный
— автоматический дозатор сырья
1 компьютер.
574 300
5
ИТОГО:
6 133 800
6
Дополнительное оборудование
— Транспортер подачи сырья в бункер-дозатор;
— Транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору;
— Бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами;
— Металлоуловитель (неизменные магниты)
— Сортировка вибрационная
Спецификация оборудования для брикетирования опилок, комплектация 5 (400 кг/час)
№
Наименование оборудования и работ
Кол-во
Стоимость за ед., руб.
1
Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000
Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, установленная мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды.
1 компьютер.
1 950 000
2
Теплогенератор (на выходе дымовые газы)
Воплощение подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт
1 компьютер.
752 500
3
Прессующее устройство, 400 кг/час
Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электронная мощность 53 кВт,
— пульт управления / шкаф распределительный
— бункер-накопитель с ворошителем и дозатором автоматическим
— лоток-охладитель брикетов
— система аспирации
— стол торцовочный
— страппинг-машина для упаковки
1 компьютер.
2 200 000
4
ИТОГО:
4 902 500
5
Дополнительное оборудование (по желанию заказчика)
— транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору
— бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами
— металлоуловитель (неизменные магниты)
— транспортер подачи сырья в бункер-дозатор
— сортировка вибрационная
5
Рубительная машина РМ-5Р (Жуковский завод)
Если есть необходимость размельчать горбыль
1 компьютер.
Стоимость завода-изготовителя
— Регулятор скорости подачи, эл.шкаф, набор ножей.
— Заточное устройство для рубительной машины.
— Ленточный транспортер для подачи отходов различной длины к РМ-5 — ТЛЗ.
— Ленточный транспортер для отвода щепы от РМ-5 — 2ТЛ(Н) (длина 6м, высота 3м)
Спецификация оборудования для брикетирования опилок, комплектация 6 (800 кг/час)
№
Наименование оборудования и работ
Кол-во
Стоимость за ед., руб.
1
Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000
Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды.
1 компьютер.
1 950 000
2
Теплогенератор (на выходе дымовые газы)
Воплощение подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт.
1 компьютер.
752 500
3
Прессующее устройство-1
Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электронная мощность 53 кВт,
— пульт управления / шкаф распределительный
— бункер-накопитель с ворошителем и дозатором автоматическим
— лоток-охладитель брикетов
— система аспирации
— стол торцовочный
— страппинг-машина для упаковки
1 компьютер.
2 200 000
4
Прессующее устройство-2
Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электронная мощность 47 кВт.
— пульт управления / шкаф распределительный
— автоматический дозатор сырья
1 компьютер.
574 300
5
ИТОГО:
5 476 800
6
Дополнительное оборудование (по желанию заказчика)
— транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору
— бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами
— металлоуловитель (неизменные магниты)
— транспортер подачи сырья в бункер-дозатор
— сортировка вибрационная
7
Рубительная машина РМ-5Р (Жуковский завод)
Если есть необходимость размельчать горбыль
1 компьютер.
Стоимость завода-изготовителя
— Регулятор скорости подачи, эл.шкаф, набор ножей.
— Заточное устройство для рубительной машины.
— Ленточный транспортер для подачи отходов различной длины к РМ-5 — ТЛЗ.
— Ленточный транспортер для отвода щепы от РМ-5 — 2ТЛ(Н) (длина 6м, высота 3м).
Спецификация оборудования для брикетирования опилок, комплектация 7 (400кг/ч)
Подача «незапятнанного» технологического воздуха для сушки.
№
Наименование оборудования и работ
Кол-во
Стоимость за ед., руб.
1
Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000
Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, установленная мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды.
1 компьютер.
1 950 000
2
Теплогенератор (на выходе «незапятнанный» воздух)
Воплощение подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт.
1 компьютер.
1 130 000
3
Прессующее устройство, 400 кг/час
Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электронная мощность 53 кВт.
— пульт управления / шкаф распределительный
— бункер-накопитель с ворошителем и дозатором автоматическим
— лоток-охладитель брикетов
— система аспирации
— стол торцовочный
— страппинг-машина для упаковки
1 компьютер.
2 200 000
4
ИТОГО:
5 280 000
5
Дополнительное оборудование (по желанию заказчика)
— транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору
— бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами
— металлоуловитель (неизменные магниты)
— транспортер подачи сырья в бункер-дозатор
— сортировка вибрационная
6
Рубительная машина РМ-5Р (Жуковский завод)
Если есть необходимость размельчать горбыль
1 компьютер.
Стоимость завода-изготовителя
— Регулятор скорости подачи, эл.шкаф, набор ножей.
— Заточное устройство для рубительной машины.
— Ленточный транспортер для подачи отходов различной длины к РМ-5 — ТЛЗ.
— Ленточный транспортер для отвода щепы от РМ-5 — 2ТЛ(Н) (длина 6м, высота 3м).
Спецификация оборудования для брикетирования опилок, комплектация 8 (800 кг/час)
Подача «незапятнанного» технологического воздуха для сушки
№
Наименование оборудования и работ
Кол-во
Стоимость за ед., руб.
1
Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000
Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60% Производительность 1000 кг/ч, мощность 45 кВт., эл. шкаф с частотным преобразователем на 45 кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды.
1 компьютер.
1 950 000
2
Теплогенератор (на выходе «незапятнанный» воздух)
Воплощение подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл.мощность 15кВт.
1 компьютер.
1 130 000
3
Прессующее устройство-1
Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электронная мощность 53 кВт.
— пульт управления/шкаф распределительный
— бункер-накопитель с ворошителем и автоматическим дозатором сырья
— лоток — охладитель брикетов
— система аспирации
— стол торцовочный
— страппинг-машина для упаковки
1 компьютер.
2 200 000
4
Прессующее устройство-2
Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электронная мощность 47 кВт.,
— пульт управления/шкаф распределительный
— автоматический дозатор сырья.
1 компьютер.
574 300
5
ИТОГО:
5 854 300
— транспортер ленточный для подачи сырья к диспергатору — аэродинамической сушилке
— бункер — накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами
— металлоуловитель (неизменные магниты)
— транспортер подачи сырья в бункер-дозатор
— сортировка вибрационная
6
Рубительная машина РМ-5Р (Жуковский завод)
Если есть необходимость размельчать горбыль
1 компьютер.
Стоимость завода-изготовителя
— регулятор скорости подачи, эл.шкаф, набор ножей,
— заточное устройство для рубительной машины,
— ленточный транспортер для подачи отходов различной длины к РМ-5 — ТЛЗ,
— ленточный транспортер для отвода щепы от РМ-5 (длина 6м, высота 3м)
Условия оплаты: 70% предоплата, 30% в течение 3-х банковских дней с даты извещения о готовности оборудования к отгрузке.
Срок поставки: от 30 календарных дней с даты получения предоплаты.
Транспортировка оборудования до места монтажа оплачивается покупателем.
Шеф-монтажные и пуско-наладочные работы оплачиваются по отдельному договору, 7 — 8% от суммы договора.
При заказе мобильной технологической полосы в контейнере пуско-наладочные работы не требуются (см. спецификации 1 — 4).
При размещении оборудования на производственных площадях заказчика требуется 50 — 100 м² (без учета складских помещений), нужная высота помещения от 3м при сушке топочными газами, от 4м при сушке «незапятнанным» технологическим воздухом.
Технологическую линию обслуживают 3 — 4 человека.
Удельные затраты энергии — 150 кВт/ч при производительности 800 кг/ч.
Издержки термический энергии — 750 — 850 кВт/1000 кг испаряемой воды.
Протокол испытаний топливных брикетов из опилок: лист 1, лист 2.
Паспорт топливных брикетов из опилок. Паспорт топливных брикетов из травы и торфа.