Значительную часть отходов деревообрабатывающей и лесопильной индустрии может быть просто и отлично утилизировать способом прессования.

До 500 кг в час
От 500 кг в час

В итоге прессования опилок, щепы, крошки и других отходов (материалов) под высочайшим давлением получают плотное, экологически незапятнанное горючее, каллорийность которого, превосходит каллорийность обыденных дров, бурого угля, его именуют топливом грядущего. Теплотворность топливных брикетов из стружки 4000-4400 ккал/кг, из коры — 4500-6000 ккал/кг, из фанеры — 4800ккал/кг. Не считая того, экологический нюанс тоже играет свою роль — топливные брикеты фактически не содержат серы, а продукт сжигания — зола может обширно применяться, как калийное удобрение. Брикеты отлично разгораются, отличаются долгим горением. Потребность в таком горючем повсевременно вырастает. Продукция нужна энергетиками и популяцией и Европе. На сегодня мы заинтересованы в разширении этого бизнеса и возлагаем надежды на многообещающую работу с предприятиями производителями пеллет и брикетов, также организациями видящими собственный будущий бизнес в этом направлении.

Делаются брикеты разной формы, для различного примениения, и различным набором оборудованием:

— для личного использования
— для промышленного использования в огромных теплоэлектроцентралях
— в мобильных контейнерных установках

Нормы, эталоны и технические свойства, сопоставления

важными из эталонов и норм, являются DIN 51731 и o-NORM M7135
= в 1 т брикетов = около 1.02 м 3
= около 5.000 kWчас (около 5,0 kWчас/кг)
= около 1,24 т мягенькой древисины (4,02 kWчас/кг)*
= около 1,30 т жесткой древисины (3,86 kWчас/кг)*
= около 4,6 коффициент для 1 м3 мягенькой древисины*
= около 3,25 коффициент для 1 м3 жесткой древисины*

Древесные брикеты

От 500 кг в час
Гидравлические и механические прессы конторы C. F. Nielsen, Дания

— для производства топливных брикетов устанавлены в первичной и вторичной переработке лесного хозяйства по всему миру. Они созданы для эксплуатации 24 часа/7 дней в неделю в сложных промышленных критериях. Они очень эффективны для брикетирования пыли и стружки лиственных и хвойных пород деревьев либо их сочетании. Они также могут брикетировать другие древесные остатки, такие как кора, остатки древесных плит OSB и MDF, старенькых поддонов, и т.д. Можно спрессовать хоть какое сырье (стружка, дробленое дерево, новое и старенькое, шелуха, подсолнечник, опилки, остатки фанеры, остатки табака, трава) с мах. влажностью 15% и наибольшим размером начального сырья 4 — 5 мм. Если сырье имеет огромную влажность используют оборудование для сушки. Отходы более 40мм х 4мм нужно за ранее размельчать при помощи молотковых дробилок, для кусков более больших, нужно оборудование расщепления и измельчения.
Вероятные формы изготавления брикетов: цилиндрические (диам. 50-100мм) и округлые (осевые размеры 150х60мм).
Производительность установок Nielsen 120-2200 кг/ч. Выполняются установки типа BPH-60 (120 кг/час) и типов BP 1000-6000 (175-2200 кг/час).
Фабрики поставляются в сборе, включая хранилища (силос) и дозирующую установку. Вы, как заказчик оборудования, работаете только с одним поставщиком.