!!!!! См. также: Оборудование для производства пеллет (топливных гранул) производительностью 500-2000 кг в час . (Наша родина)!!!!!

РЕКЛАМА

• О преимуществах системы гранулирования малой производительности
• Пресс маленький производительности для производства пеллет ПеллетПресс 300 Компакт (PP 300 Compact).
• Технические свойства, схема и фото частей системы гранулирования с прессом для пеллет PP-300.
• Функции для системы гранулирования с прессом-гранулятором PP-300
• Пресса для производства пеллет PP 450 Compact,
  PP300 Twin, и PP 450 Twin.
• Условия поставки и обслуживания

Неважно какая компания, имеющая неизменный доступ к древесным отходам, может создавать пеллеты и получать дополнительную прибыль.

В прошлом разделе мы разглядели производственные комплексы для производства топливных гранул в промышленных объемах, сырье для которых включает отходы лесопиления, кусочки древесной породы с корой и т.д.. Производительность таких линий начинается от 500 кг в час, хотя эффективней в этом случае начинать переработку с 1000 кг в час для скорейшей окупаемости проекта.

Тут же пойдет речь о маленьком производстве пеллет прямо в Вашем деревообрабатывающем цехе, т.к. площадь установки оборудования очень мала, т.е. перемещение сырья для производства качественных белоснежных пеллет стремится к нулю. Сырье для производтва пеллет будет служить сухая стружка либо опилки. То, что Вы выкидывали либо сжигали, станет сырьем для качественного продукта.

После длительных лет исследования и испытаний в 2001 году на рынке появился пресс малой производительности для производства пеллет. Мы хотим предложить всеохватывающие решения для малых и средних деревопереработчиков. Обыкновенные и автоматические пеллетные прессы характеризуются низкими вкладывательными накладными, низкими трудозатратами при эксплуатации и резвой окупаемостью.
Качество и простота выполнения разъясняют фуррор малых прессов на интернациональных рынках.

Как уже было сказано,
если мебельное предприятие, производители бруса, домов, окон либо дверей получают в итоге собственной деятельности сухие древесные отходы, то им имеет смысл сделать собственное создание пеллетов. Установка оборудование и начало производства такового облагороженного горючего, как пеллеты, не представляет особенной трудности. Малые прессы владеют значительными преимуществами по сопоставлению с большенными. Собственные сухие древесные отходы исключают необходимость сушки сырья, а его транспортировка сведена к минимуму. Эти причины очень оказывают влияние на производственные издержки, что позволяет предлагать пеллеты собственного производства на местном рынке по применимой стоимости. Таким макаром, выходит система, приносящая экологическую, общественную и экономическую пользу.

Для производства 1 тонны пеллет требуется приблизительно 6м3 опилок либо стружки. Пресс мощностью в 250-350 кг/час может производить приблизительно 2000 тонн качественных пеллет, нужных в мире, в год. 2000 тонн пеллетов могут поменять приблизительно 1000 тонн дизельного горючего и уменьшить выбросы CO2 на 300 тонн в год. Потому от такового производства выигрывают все. Окупаемость такового проекта при полной загрузке и обеспечением сырьем осуществляется наименее, чем за год.

[ В оглавление ]

Пресс маленький производительности для производства пеллет
ПеллетПресс 300 Компакт
(PP 300 Compact).

PP300 Kompakt — малогабаритный и лучший по стоимости пеллет — пресс маленькой производительности для непрерывного производства пеллет . Пресс отлично подходит для использования на предприятиях , занимающихся распиловкой , строганием древесной породы и другими видами деревообработки .

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Пресса для пеллет.

PP300 Kompakt — пресс шведского производства производительностью 250-350 кг пеллет в час . Он прессует древесное сырьё в пеллеты поперечником 8 мм .

КОНСТРУКЦИЯ Пресса-гранулятора.

Машинная часть данной малогабаритной модели заключена в единую рамочную конструкцию . Установка состоит из одной матрицы и 2-ух колёс подачи , смонтированных на передвигающейся вилке . Конструкция пеллет — пресса ординарна , что упрощает сервис и работу с машиной .

СЫРЬЁ для производства пеллет

Качество готовых пеллет впрямую находится в зависимости от применяемого для прессования материала . Обычно употребляется стружка и опилки древесной породы хвойных пород влажностью до приблизительно 15%. Материал должен быть очищен от вероятных загрязнений , к примеру камешков и металла . При исходном размере частиц сырья более приблизительно 3 мм , оно должно быть размельчено в мельнице — молотилке .

ПРОЦЕСС РАБОТЫ Системы гранулирования

Материал подаётся со склада и попадает на колесо подачи , которое под нажимом посылает его в матрицу . Под воздействием растущих давления и температуры материал спрессовывается в пеллеты . Пеллеты выходят с оборотной стороны матрицы и под воздействием собственного веса падают выходя через отверстие защитного колпака .

Перед отгрузкой на склад пеллеты охлаждаются в охладительной башне . Охладительная башня работает под пониженным давлением и таким макаром засасывает воздух через решетку . Пеллеты подаются транспортёром вперед пошагово для наилучшего остывания . Другим транспортёром пеллеты подаются дальше к расфасовке в биг — пэк либо расфасовочной полосы для малых мешков зависимо от избранной кандидатуры.

[ В оглавление ]

Технические свойства, схема и фото частей системы гранулирования с прессом для пеллет PP-300.
ТЕХНИЧЕСКИЕ Свойства