ПАСПОРТ

Инноваторской РАЗРАБОТКИ

№ 1-012

1. Заглавие
разработки:

Инноваторские торфяные пеллеты.

2. Инструкция:

Одной из выраженных глобальных тенденций использования биотоплива
является переход на сжигание пеллет. Обычным сырьем для их производства
являются древесные отходы, но также употребляются и другие виды сырья, в том
числе и торф. В связи с тем, что РФ располагает большими припасами торфяного
сырья, то в качестве 1-го из вероятных направлений развития рынка биотоплива
может рассматриваться создание топливной продукции из данного сырья.

При
пеллетизации торфа появляется ряд заморочек, которые обусловленными последующими его
особенностями.

Во-1-х, сырье для производства
пеллет обязано иметь входную влажность в приемном отделении завода около 40…60
%. Добыча торфа осуществляется при эксплуатационной влажности 75…80 %,
которая в процессе полевой сушки понижается до 40…60 %. Разработка
пеллетизации (сухое экструзионной формование) подразумевает внедрение
формуемой биомассы влажностью 12…16 %. Это вызывает необходимость
дополнительной искусственной сушки, что существенно наращивает себестоимость
готовой продукции.

Во-2-х, более высочайшее содержание в торфе
минеральных компонент является предпосылкой резвого износа технологического
оборудования, также в значимой степени понижает его теплотворную
способность. Ограничением по эталонам для пеллет является зольность 1,5 %,
что не соответствует характеристикам торфяного сырья (зольность, обычно, не
наименее 2…4 %).

Предлагается разработка получения продукции методом
формования торфяной массы после механохимической активации органического
вещества и управления структурообразованием при сушке и усадке, повышающими высококачественные свойства готовой продукции.

Предлагаемые технологические решения дают возможность:

— использования топлив с относительно высочайшей
зольностью (по сопоставлению с существующими ограничениями технологии
пеллетизации), что расширяет сырьевую базу для получения горючего при отсутствии
износа технологического оборудования;

— получать горючее с влажностью более 10 %, что
понижает издержки на испарения из материала крепко связанной воды;

— увеличивать высококачественные свойства торфяной
продукции методом управления структурой при сушке и усадке гранул.

Приобретенные эталоны владеют более высочайшей плотностью
(до 1100…1200 кг/м3), прочностью (отсутствуют внутренние
неоднородности в структуре, которые имеются при брикетировании на границе
спрессованных частиц) и поболее низким водопоглощением (медлительно поглощают воду,
долгое время сохраняют свою структуру).

Ориентировочные экономические расчеты демонстрируют, что
технологический комплекс для получения данной продукции будет характеризоваться
наименьшими серьезными вложениями, а издержки на производства продукции будут
меньше по сопоставлению с обыденным пеллетным созданием.

3. Предназначение, область внедрения, эффективность:

Внедрение в котлах с автоматической подачей
пеллетированого горючего для получения термический и электронной энергии.

4. Главные
достоинства по сопоставлению с русскими и забугорными аналогами:

Пеллеты, получаемые по
обычным технологиям, владеют более высочайшей себестоимостью и низкими
высококачественными чертами.

5.
Стадия реализации:

Получен
опытнейший эталон продукта.

6.
Патентная защищенность:

Оформляется
заявка на патент.

7.
Научный управляющий:

Мисников
Олег Степанович

8.
Кафедра:

«Технология
и всеохватывающая механизация разработки торфяных месторождений»

9.
Контактные данные:

Тел.:
903-695-56-12; e-mail: misolg@mail.ru;
osmnov@yandex.ru