Германская компания Hocker Polytechnik отлично известна экспертам мирового лесопромышленного комплекса, также тем, кто работает в целлюлозно-бумажной индустрии и полиграфии.
версия для печати > höcker polytechnik: передовые идеи — ведущие технологии» alt=»Леспроминформ > версия для печати > höcker polytechnik: передовые идеи — ведущие технологии»>
Фильтр MultiStar JQ 12/6 с системой выгрузки отходов
в бункер-накопитель
Вот уже более полвека она разрабатывает, производит и поставляет оборудование для деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной индустрии и полиграфии, созданное для удаления отходов и пыли при помощи пневмотранспорта (аспирации), также брикетирующие системы и особое оборудование для промышленных компаний. Ассортимент аспирационных систем включает оборудование хоть какой производительности — от маленьких мобильных до больших промышленных аспирационных установок производительностью более 500 тыс. м3/ч.
Компания повсевременно работает над усовершенствованием и модернизацией собственного производства, привлекая ведущих ученых и профессионалов страны. Так, для автоматического производства щитов на заводе Hocker Polytechnik в г. Хильтер был запущен в создание (2008-2009 годы) один из самых современных и высокоскоростных штамповочно-высечных центров компании Trumpf для обработки листового металла. Станок модели TruPunch 5000 производительнее и экономически прибыльнее всех предыдущих моделей, его внедрение обеспечивает на сто процентов автоматический многосменный процесс производства и ведет к предстоящему понижению издержек на услуги персонала и экономии материала. Решения о расширении парка оборудования и связанном с этим выборе конкретно этого станка были принятыпредприятием вместе с Институтом городка Дуйсбург-Эссен. Новое устройство отдало возможность резвее обрабатывать детали и делать заказы, в том числе и сложные, что в привело к сокращению сроков поставки. Еще одним станком, позволившим обновить участок производственной цепочки, стал не так давно введенный в строй гидравлический листогибочный ГПМ Trumpf TruBend 5170sx с BendMaster 150 — один из самых современных и огромных на местности Германии гибких производственных модулей. При помощи пресса TruBend 5170sx (с наибольшим прессовым усилием 170 т и наибольшей рабочей шириной 4250 мм) все материалы хоть какой толщины из ассортимента компании Hocker Polytechnik могут быть обработаны с помощью автоматического бота BendMaster 150. Бот позволяет обрабатывать детали весом до 150 кг и наибольшим размером 1500 x 3000 мм.
Новенькая установка была сначала нужна для выпуска огромных и средних партий, также для обработки компонент огромных размеров и, как следует, огромного веса. Она также гарантирует высшую степень безопасности технологического процесса при высочайшей производительности и дает возможность облегчить труд персонала, работающего на листоштамповочных прессах с ЧПУ с ручным вводом данных.
Сочетание этой установки со штамповочно-высечным центром Tru-Punch 5000 позволило заводу Hӧcker Polytechnik вполне заавтоматизировать процесс производства сборных конструкций из железных щитов, сделав его к тому же более резвым, гибким и экономически прибыльным. Улучшение и расширение парка машинного оборудования и дополнение его манипуляторами и подъемно-транспортными средствами не замедлили положительно сказаться на качестве конечного продукта производства.
Поведаем еще о нескольких новых разработках компании.
На выставке Ligna 2009 Hocker Polytechnik представила новый мощнейший брикетировочный пресс BrikStar новейшей серии Magnum производительностью до 500 кг/ч всего при 22 кВт. Благодаря встроенной системе аква остывания этот пресс подходит для брикетирования «сложных» материалов. Система аспирации обеспечивает автоматическую загрузку пресса; не считая того, для загрузки таких прессов компания предлагает и другие решения, такие как шнеки и ленточные сборочные потоки.
версия для печати > höcker polytechnik: передовые идеи — ведущие технологии» alt=»Леспроминформ > версия для печати > höcker polytechnik: передовые идеи — ведущие технологии»>
Брикетировочный пресс BrikStar серии Мagnum
Гидравлические брикетировочные прессы упрощают процесс утилизации отходов производства, делая его неопасным и экономически прибыльным. Итог компактирования — уплотнение в объеме до 10 раз по сопоставлению с начальным объемом массы отходов и получение дорогостоящих товаров, к примеру брикетов, из биомассы, являющихся сейчас одним из главных других источников получения энергии. Довольно упомянуть, что по теплотворной возможности 2 кг брикетов соответствуют приблизительно 0,9 л обычного водянистого горючего.
Серия брикетировочных прессов BrikStar от Hocker Polytechnik отлично зарекомендовала себя на рынке. Покупатели моделей серии BrikStar могут избрать метод загрузки и вариант накопительных резервуаров, для того чтоб машина очень точно отвечала их требованиям. Прессы поставляются вполне укомплектованными и готовыми к подключению, к примеру, к аспирационной системе либо перерабатывающему заводу.
В прошедшем году Hocker Polytechnik выпустил тысячный брикетирующий пресс серии BrikStar C. Сейчас более тыщи брикетирующих машин накрепко и удачно работают по всему миру на предприятиях, где производится обработка дерева, металла и пластика, в целлюлозно-бумажной индустрии и на таро-упаковочном производстве.
Специально для компаний, занимающихся созданием брикетов, в Hocker Polytechnik разработали поворотное выгрузное упаковочное устройство для их автоматической упаковки. Такое устройство позволяет сокращать издержки на заработную плату персонала, отслеживающего и опорожняющего контейнер для сбора брикетов. Машина без помощи оператора складирует готовые брикеты в отведенную емкость либо мешок, нормально подходящие для предстоящего использования либо реализации готовой продукции.
Спецы Hocker Polytechnik разработали несколько моделей такового устройства. К примеру, автоматика одной из моделей позволяет сразу упаковывать восемь мешков. Заполненные брикетами мешки заменяются пустыми после сигнала, поступающего из центра управления (вес задается и регулируется в согласовании с запросами заказчика).
Спецы компании в собственных разработках стараются не только лишь учитывать, да и упредить все вероятные пожелания заказчиков и делают оборудование, заботясь не только лишь о повышении эффективности производства и сокращении эксплуатационных расходов, да и о защите среды.
Hocker Polytechnik — всегда на идею впереди!
По материалам компании