Дорогие коллеги!

Информационная компания «ПроАгро» окончила
подготовку нового информационного продукта

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ
из ОТХОДОВ РАСТЕНИЕВОДСТВА и ЛЕСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ Индустрии.
ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
(185 т/мес.)

Типовой
бизнес-план

ТОПЛИВНЫЕ БРИКЕТЫ – НОВОЕ СЛОВО
В Другой ЭНЕРГЕТИКЕ !

Брикетирование – это процесс, во
время которого материал прессуется под высочайшим давлением при нагревании.
Температура материала увеличивается и происходит выделение смолистых
связывающих веществ, за счет которых осуществляется склейка частиц материала
и предстоящее формирование топливного брикета. В итоге получают плотное
экологически незапятнанное горючее, превосходящее по калорийности обыденные дрова.
Огромным достоинством брикетов является всепостоянство температуры при сгорании
в протяжении 4 часов. Это значит, что по сопоставлению с обыкновенными дровами,
закладку в печь можно создавать пореже втрое. Брикеты пылают с
наименьшим количеством дыма, не стреляют, не искрят. При всем этом обеспечивают
постоянную температуру на всем протяжении горения. После сгорания брикеты
преобразуются в уголь, как обыденные дрова.

Положительным нюансом при
использовании древесных брикетов в виде горючего является их малое
воздействие на окружающую среду при сгорании по сопоставлению с традиционным жестким
топливом при схожей теплотворной возможности.

При сгорании топливных брикетов
появляется только углекислый газ. Образование оксидов азота фактически не
происходит из-за низкого термического напряжения топочного объема, а
образование бенз-альфа-пиренов, являющихся наисильнейшим канцерогеном
нереально даже на теоретическом уровне. Таким макаром, при внедрение брикетов
отпадает необходимость в строительстве больших дымовых труб и возникает
возможность расположить котельные очень близко к потребителю. А
продукт сгорания данного вида горючего — зола — может употребляться
как удобрение. Она составляет до 1% от массы горючего и убирается в
современных печах и котлах раз в два года. В особенности животрепещущ и экономически
выгоден этот вопрос в свете подписанного Украиной Киотского протокола.

Низкая себестоимость производства
брикетов — ещё одно принципиальное преимущество. Потому что в большинстве случаев для производства
брикетов употребляются отходы собственного производства либо отходы других
производств, которые предоставляются на бесплатной базе для понижения
расходов на утилизацию, то расходы на сырьё нулевые, а время от времени имеют и
отрицательную цена в связи с необходимостью издержек на их хранение и
утилизацию.

Брикеты уплотнены в 4-12 раз, в
итоге чего увеличивается эффективность транспортных перевозок и
миниатюризируется площадь складирования. Мощность вырабатываемой энергии в 5
раз превосходит характеристики необработанной древесной породы. Брикеты не содержат
укрытых пор, склонных к самовоспламенению при повышении температуры.
Благодаря этому существует возможность хранения этого вида горючего в течение
долгих сроков без риска его разложения.

Популярность брикетов в качестве
«домашнего» горючего обоснована тем, что такое тепло воспринимается как
более приятное, чем тепло, получаемое из угля, легкого мазута либо природного
газа. Спрос на топливные гранулки и
брикеты в странах Европы повсевременно высочайший и нет предпосылок к насыщению, а
цены на их вырастают. Брикеты, выполненные способом шнекового прессования,
более предпочтительны у покупателей по сопоставлению с обычный прессовкой.

В предлагаемом бизнес–плане
описан метод организации производства топливных брикетов типа Pini&Kay
из отходов сельского хозяйства и лесоперерабатывающей индустрии (из
травы, шелухи семян подсолнечника и гречихи, также из древесных
опилок и стружки), даны советы по подбору
оборудования. В проекте выполнен анализ сырьевого рынка, описаны
тенденции и перспективы развития рынка топливных брикетов. Также выполнен
экономический и SWOT анализ планируемого производства.

Производительность оборудования составляет
185 тонн продукции за месяц. Для реализации проекта нужны инвестиции в размере
450 тыс. грн., которые будут применены на:

• оплату труда персонала предприятия;

• внесения первого 10% взноса за
  лизинг оборудования;

• выполнение строй работ;

• покупку оргтехники;

• оплаты за доставку оборудования;

• приобретения ГСМ и сырья для
  производства брикетов.

Продолжительность проекта – 3 года. По
окончанию проекта вложенные вкладывательные средства ворачиваются инвестору.

Нужное для реализации проекта
оборудование берется в лизинг на 5 лет. Условия лизинга оборудования :

• авансовый платеж – 10 % от
  цены оборудования;

• коэффициент удорожания в год – 25
  %;

• страховка – 5% от общей цены
  оборудования.

Общая цена оборудования, которое
берется в лизинг — 869 790 грн., включая предоплату. По окончании срока
лизинга оборудование перебегает на баланс предприятия.