Прессы ударно-механические серии пбу

Прессы ударно-механические серии ПБУ созданы для производства топливных брикетов из отходов производства сельскохозяйственной, лесной и мебельной промышленностей. В качестве сырья для производства топливных брикетов могут применяться опилки, трава, камыш, шелуха (подсолнечник, рис), отходы элеватора, торф и другое размельченное сырье (не считая плодов), применимое для использования в качестве горючего.

ПБУ — это механический пресс с горизонтальным размещением плунжера. Рабочее давление добивается 1500 кг/см2 — 2000 кг/см2. На валу пресса заместо подшипников скольжения установлены бронзовые втулки, устойчивые к ударным нагрузкам. Вся механика имеет принудительную смазку, которая обеспечивает маленький износ деталей в процессе рабочих нагрузок. Перерабатываемое сырье подается массивным шнеком, который продавливает материал в рабочую камеру перед плунжером. После прессования брикеты проталкиваются через выводной механизм (транспортер), который защищает брикеты от раннего механического воздействия и обеспечивает доступ в случае необходимости. Такая конструкция механизма также обеспечивает зрительный контроль процесса брикетирования.

ООО «Авангард» предлагает несколько моделей ударно-механических прессов, которые могут заходить в технологическую линию производства топливных брикетов, различающихся производительностью, формой получаемого брикета и другими показателями в согласовании с потребностями заказчика. Так, а именно, брикет с отверстием употребляется в бытовых критериях, без отверстия — в индустрии.

ПБУ-060-400 производительностью до 400 кг/час.
Прессы ударно-механические серии пбу
ПБУ-070-800 производительностью до 700 кг/час.
Прессы ударно-механические серии пбу
ПБУ-080-900 производительностью до 1000 кг/час.
Прессы ударно-механические серии пбу
ПБУ-090-900 производительностью до 1200 кг/час.
Прессы ударно-механические серии пбу

Ударно-механические прессы имеют ряд преимуществ перед прессами других конструкций, а конкретно:
• простота эксплуатации;
• экономичность (нет нагревательных частей для принудительного нагревания в прессе зоны брикетирования);
• большой ресурс: от 1500 до 3000 часов работы без остановки и подмены деталей;
• стремительная подмена изношенных деталей — в течение 60 минут;
• отсутствие необходимости установки вытяжной системы: нет угарного дыма во время работы.

Для размеренной работы прессов перерабатываемое сырье обязано иметь фракцию 1-7 мм (при увеличении фракции производительность прессов может снизиться в пару раз) и влажность 8-12% (при несоответствии обозначенной влажности брикет не формируется). Процесс прессования не просит никаких дополнительных связывающих веществ. Сырье не должно содержать никаких примесей: песка, камешков, металла.

На все прессы предоставляется гарантия 12 месяцев.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментирование записей временно отключено.