Форум деревообработки

— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —
ДеревоЭксперт в соцсетях:

Линия, состав и разработка производства топливных брикетов

Линия производства топливных брикетов создана для переработки древесных отходов (таких как тонкомер, горбыль, рейка некондиционные кусочки, и т.д.) и получения топливных брикетов способом прессования.

Линия производства топливных брикетов перерабатывает дерево, опилки, ветки, траву, стволы, кукурузные вилки, ореховую скорлупу и другие подобные сельскохозяйственные отходы в топливные брикеты.

Древесные брикеты употребляются в виде высококачественного незапятнанного горючего. Горючее выходит бездымным, незагрязненным, без аромата. Время горения данных угольных брикетов — втрое подольше обыденного угля. Содержание углерода: около 85%, калорийность: 7000-9000 ккал (очень находится в зависимости от изначального сырья).
Обозначенное горючее применяется в металлургической, хим, пищевой индустриях, также в быту.

Линия производства топливных брикетов является автоматическим. Для большей автоматизации нужно приобретение вибрационное сито для измельчённого материала, ленточный сборочный поток, шнековый сборочный поток и шнековый распределитель.

Брикетирование — это прессование маленькой фракции древесной породы с целью получения биотоплива.

Линия производства брикетов и её состав.

Линия производства брикетов состоит из 3 главных агрегатов — молотилка сырья, сушилка, пресс-экструдер.

Молотилка создана для измельчения древесных отходов естественной влажности.

Сушилка создана для высушивания размельченного сырья до влажности 8-12%.

Пресс-экструдер позволяет получать брикеты различной формы: шестиугольные, квадратные, цилиндрические.

Для выдавливания используются последующий инструмент.

Шнек и форма брикетировщика

Если идет речь о производстве угольных брикетов, то требуется печь карбонизации, которая употребляется для коксования топливных брикетов после их формования.

После коксования получаются угольные брикеты такового вида:

Для автоматизации процесса нужно внедрение шнекового сборочного потока, который применяется для перемещения сырья от молотилки к сушилке.

Приобретенные брикеты в главном используются в печах, котлах в качестве горючего.

Разработка производства:

1. Сырьё дробится до нужного размера на молотилке.

2. Размельчённое сырьё сушится в сушилке до влажности 8-12. Некие виды сырья можно не сушить (сухая трава).

3. Сухое измельчённое сырьё экструзируется брикетировщиками, воспринимает конечную форму.

4. Брикеты карбонизируются в печи.