Вступление

Топливные брикеты в народе именуют «евродровами», такое прозвище они получили за распространённость в западных странах, где внедрение экологичного и возобновляемого вида горючего ставится в ценность. В Рф энергетическая неувязка ещё не стоит так остро, но популярность биотоплива растёт с каждым годом, а спрос не него уже большой. Бизнесмены, производящие топливные брикеты, находят потребителей посреди хозяев личных домов, участков и заводов как за границей, так и на Родине.

Главными положительными качествами древесного горючего является его теплотворная способность, которая равна 19 МДж/кг (для сопоставления, у обыденных дров она 10 МДж/кг), также неопасное создание с внедрением в качестве сырья древесных отходов.

Подбор сырья

Сырьём для брикетов могут послужить фактически любые древесные отходы: стружка, листва, горбыль, обзол, стволы, кусковые отходы. Также употребляются трава, торф, шелуха зерновых культур. Расход сырья составляет около 4 куб. м. на 1 куб. м. готового продукта. В 1 куб. м. опилок около 1,2 тонны веса. Расход травы и шелухи на тонну готового продукта находится в зависимости от вида культуры:

Вид культур

Вид отходов

Остатки производства на 1 т продукции

Рис

Трава, шелуха, отруби

1.5т. травы + 0.2 т. околоплодника

Пшеница

Трава, шелуха, отруби

2 т отходов

Кукуруза

Ствол, листья

2 т листья + 4 т.стволы

Ячмень

Трава, отруби

1,5 т травы

В главном требования предъявляются к фракции и влажности сырья: оно должно быть размером менее 3 мм и иметь влажность 8-12%. Если сырьё не отвечает данным требованием, его подвергают помолу и сушке.

Разработка производства

Первым шагом является подготовка сырья. Оно подаётся в рубильную машину, где дерево измельчается и проходит через сита, после этой процедуры выходит щепа фракцией 5-30 мм. В аэродинамической сушилке-измельчителе материал проходит окончательное измельчение и сушку. На выходе можно отрегулировать размер до 1 мм.

Брикеты из опилков выполняются на шнековом прессе, который сформировывает их под огромным давлением. Связывающего вещества тут не требуется, потому что дерево содержит особенное вещество, легнин, которое является естественным клеем. На выходе получаются брикеты с плотностью 1.1-1.2 т/м3, цилиндрической либо прямоугольной формы, длиной 10-30 см, поперечником 60-75 см.

Подача сырья обеспечивается ленточным транспортёром. Необходимо знать, что шнеки на прессе равномерно изнашиваются и требуют подмены, которая, вобщем, не просит много времени и издержек.

Цены на сырьё и оборудование

Технологическая линия включает последующее оборудование:

• сушилка — от 100 тыс. руб.;
• молотилка – от 100 тыс. руб.;
• пресс шнековый – от 250 тыс. руб.;
• шнек подачи – от 13 до 80 тыс. руб.;
• бункер накопитель — 50-100 тыс.;
• вентиляционное оборудование – 1,2 — 3,6 тыс. руб. за кв. м. с монтажными работами;
• теплогенератор – 150 тыс. руб.;
• циклон – 10-30 тыс. руб.;
• транспортер — около 200 тыс. руб.;
• пульт управления – около 10 тыс. руб.;
• машина для упаковки – 300-800 тыс. руб.;
• весы электрические — от 5 тыс. руб.;

Цена опилок находится в зависимости от региона и составляет от 1 до 15 руб. за куб. м. Но на данный момент в Вебе можно отыскать массу объявлений о бесплатных древесных отходах, которые необходимо просто забрать. Производители мебели и пиломатериалов не один раз сталкиваются с неувязкой утилизации отходов, потому Вы даже окажете им услугу. Эти же опилки можно использовать как горючее для теплогенератора.

Помещение и персонал

Для размещения оборудования, административного блока, складов, подсобок и санузла следует отыскать помещение площадью от 120м2, с электросетью в 380В (100 КВт) и наименьшим аспирационным оборудованием. Для обслуживания оборудования в одну смену пригодится около 4 человек.

Инвестиции и прибыль

В издержки на бизнес при производстве 4 тонн в смену (80 тонн за месяц) заходит:

• расходы на покупку и установку оборудования – около 1, 5 млн. руб.;
• зарплата персоналу (4 рабочих плюс 3 человека администрации) – около 140 тыс./мес.;
• издержки на сырье (расчёт по минимуму) – на 67 куб. м. сырья около 1000 руб.
• аренда помещения – около 20 тыс. руб.;
• остальные расходы.

Итого, начальные инвестиции составят около 1,8 млн. руб. Оптовая цена брикетов составляет около 4-5 тыс. руб. за тонну. Если отыскать источник бесплатного сырья, то каждомесячные издержки будут составлять около 200 тыс. руб. Процент прибыли от общего дохода составляет около 40 %. При 2-ух сменном графике работы (160 тонн за месяц) бизнес окупается за полгода.

Черухина Кристина

(с) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств