Продаем и монтируем оборудование для производства топливных пеллет из опилок, травы, комбикормов, торфа, лузги подсолнуха, шелухи гречки, и других сельхоз отходов на базе сушильного комплекса АВМ (сушилка барабанного типа СБ) и гранулятора ОГМ 0.8 ,1.5 , производительной мощностью 500, 1000 кг /час. Проводим пусконаладочные работы, обучаем персонал грамотной работе на автоматической полосы гранулирования биомассы. Даем гарантию и исполняем гарантийное и послегарантийное сервис.

Описание комплектации полосы гранулирования опилок, травы, шелухи гречки, лузги подсолнуха и др биомассы производительной мощностью до 1000 кг/час поагрегатно.

Комплектация полосы

Мощность
электродвигателей кВт
Загрузочный бункер с виброситом
0,5-3
Скребковый транспортёр
2,5
Топливное оборудование
0,5-3
Привод сушильного барабана
5,5
Главный циклон транспортировки сырья
18,5
Дозатор головного циклона
1,5-2,2
Молотилка молотковая
22-55

Циклон отвода и подачи готового сырья

в бункер для грануляции

5,5
Дозатор циклона отвода и подачи готового сырья
1,1-1,5
Циклон охладительной колоны
5,5
Дозатор сырья на грануляцию
1,5
Смеситель сырья гранулятора
3
Гранулятор ОГМ 1,5
75
Нория
1,5
Вибросито на охладителе
0,5

Схема Полосы гранулирования

1. Загрузочный бункер

2. Скребеовый транспортер

3. Бункер-накопитель горючего

4. Камера сгорания

5. Теплогенератор

6. Сушильный барабан

7. Циклон отвода высушенной биомассы

8. Молотилка молотковая

9. Циклон отвода размельченной биомассы

10. Пассивный циклон

11. Циклон охладителя

12 . Накопительный бункер гранулятора

13.  Гранулятор ОГМ 1.5

14. Охладитель

Короткое описание технологического процесса гранулирования

Со склада транспортером неподготовленное сырье поступает в сушку .

В качестве сушки употребляется барабанные сушилки СБ, АВМ. Принцип деяния сушилки заключается в том, что теплогенератором вырабатывается нужная для испарения воды энергия, которая и подводится к увлажненной щепе. Вид теплогенератора выбирается исходя из нужной мощности и имеющегося теплоносителя (дрова, кора, опилки, древесная щепа, торф, брикеты и пеллеты из дерева ,травы, шелухи подсолнечника, уголь и т.д.). Дальше подогретый сухой воздух при помощи вентилятора подается в камеру сушки, устройство которой позволяет более правильно распределять воздушные потоки и тем с наименьшими потерями тепла испарять нужную воду. Мокроватый воздух на выходе проходит через циклон, где оседает высушенный материал, и дальше через дымопровод в атмосферу.

Дальше высушенное сырье (опилки, щепа,кострица) поступает в молотковую молотилку, где дополнительно измельчается до нужной для гранулирования фракции. После этого, при помощи пневматической системы отвода и подачи готовое сырье попадает в накопительный бункер.

Читать подробнее о барабанном сушильном комплексе СБ, АВМ

Накопительный бункер над гранулятором нужен для ровненькой и бесперебойной работы пресса-гранулятора, он обеспечен ворошителем для равномерной и бесперебойной подачи сырья в дозирующий шнэк.

Дальше, через дозирующий шнек сырье подается в смеситель гранулятора.

Гранулятор ОГМ 1,5 ; 0,8

Дозирующий шнек, зависимо от нагрузки на электродвигатель гранулятора производит дозирование сырья таким макаром, чтоб пресс работал в номинальном режиме без перегрузок и холостого хода.

В смесителе масса увлажняется, перемешивается и выводится в камеру прессования пресс гранулятора, где попадает меж вращающейся матрицей и роллером.

Во время вращения матрицы роллер продавливает массу в отверстия матрицы, и под действием огромного давления формируется гранулка. Гранулки, выдавленные из отверстий, обрезает недвижный ножик и через выводные патрубки они поступают в приемник нории. В этот момент пеллеты еще не достигнули собственной прочности, они мягенькие и подверженны разламыванию, их температура составляет около 90 градусов. Собственной полной прочности гранулки добиваются в охладителе

Нория подает готовую, но не охлажденную гранулку в охладительную колону

В охладительной колоне через слой гранул продувается воздух охлаждая их, удаляя дополнительно около 3% воды. На охладителе устанавливается вибросито для отсеивания маленьких частиц от готовой гранулки. После этого пеллеты попадают через лоток в биг-бэг