Слайд 1

Переработка жестких бытовых отходов Круглый стол 21 апреля 2007 г.
Слайд 2


Выбрасывая мусор, мы не освобождаемся от него, даже если он позже уничтожается на мусоросжигательных заводах либо захоранивается на свалках. Мусор ворачивается к нам грязной атмосферой, отравленными почвами и водами. Не ликвидирование и захоронение, а переработка отходов – вот основная задачка, сочетающая внутри себя и экономическую выгоду, и решение экологических заморочек. Разработка всеохватывающей сортировки и следующей раздельной переработки бытовых отходов — это многообещающая кандидатура дорогостоящим и экологически небезопасным методам переработки ТБО.
Слайд 3

Слайд 4

Слайд 5

Слайд 6

Переработка шин пиролизом
Слайд 7

Установка пиролизная для утилизации и переработки отслуживших резинотехнических изделий и пластмасс способом пиролиза в жидкое, газообразное и твёрдое горючее Характеристики в процентном отношении к весу перерабатываемых покрышек: — Пиролизное горючее до 40-45 процентов. — Углерод (сухое горючее) до 25- 30 процентов. — Металлокорд до 15 процентов. — Газ пиролизный 10-15 процентов. Характеристики могут изменяться зависимо от перерабатываемого сырья
Слайд 8

Состав газа Хим. формул а Содержание, % масс. Содерж. % объемн. 1ВодородH2H2 11,4059,74 2МетанCH 4 37,2824,41 3ЭтанC2H6C2H6 11,334,00 4ЭтиленC2H4C2H4 18,030,73 5ПропанC3H8C3H8 3,390,07 6ПропиленC3H6C3H6 11,660,04 7Бутанn — C 4 H 10 0,466,70 8Изобутанi — C 4 H 10 0,172,88 9БутадиенC4H6C4H6 2,020,33 10Норм. бутиленn — C 4 H 8 1,680,29 11Изобутиленi — C 4 H 8 0,860,15 12КислородO2O2 0,070,25 13АзотN2N2 1,090,02 14Окись углеродаCO0,730,40 Пиролизный газ
Слайд 9

КОМПОСТИРОВАНИЕ Технологиии открытого и закрытого аэробного компостирования Биомассы и биоотходов всех видов Пищевых отходов Срезанной зелени и травки Отходов КРС Испорченного зерна Осадков сточных вод и илов И т.д.
Слайд 10

Мобильный либо стационарный автоматический биореактор EnviCont компании Kaeler Holding AG, Германия
Слайд 11

Переработка ПЭТ в стройматериалы разработка производства стройматериалов (черепицы, долговременной тротуарной плитки, стеновых блоков, декоративного кирпича, абразивов, заменителя бронеплит сборных труб и т.д.), основой которым служат: изделия из разных пластмасс, целофана (высочайшего и низкого давления), полипропилена, полиэтилентерифталата и другие. Приблизительная цена полосы по переработке — $140 000 Срок окупаемости проекта — 16 месяцев. В качестве наполнителя для строй материалов употребляются: опилки, отсевы гравийного производства, бой стекла, пылевидная зола ТЭЦ. Перспективой является создание жд шпал, электротехнических материалов и изделий.
Слайд 12

Разработка переработки стеклобоя в гранулки Разработка переработки стеклобоя и технических отходов стекла в легкие гранулки, применяемые в качестве особо легкого заполнителя для производства строй блоков, также в виде действенной теплоизоляционной засыпки. Сфера внедрения: строительная промышленность, промышленное оборудование, установки глубочайшего и умеренного холода, теплотрассы, сферы использования теплоизоляционных оболочек либо легкого гранулированного заполнителя. Продукция: гранулированное теплоизоляционное пеностекло.
Слайд 13

Разработка переработки мед отходов
Слайд 14

Употребляется новый способ высокотемпературной переработки отходов в децентрализованных установках относительно маленький мощности (1 – 50 тыщ тонн в год)- Пироксэл. Он базируется на композиции процессов: сушка – пиролиз – сжигание – электрошлаковая обработка – химико- тепловое обезвреживание газов. Сравнимо маленькой размер установки, низкие затраты энергии и разделение всего технологического цикла на отдельные стадии (блоки) позволяет: — перерабатывать в хоть какой композиции бытовые, промышленные отходы классов 3, 4, 5 (бумага, картон, полимеры, отходы штукатурки, пластики, краски, ветошь, стекло, дробленные автопокрышки, гальваношламы), отходы лечебно-профилактических учреждений; — минимизировать транспортные потоки при перевозке отходов; — располагать установки в действующих промзонах; чем исключается соц напряженность в регионе; — уничтожать отходы, транспортировка которых небезопасна, в местах их образования; — исключить наличие ядовитых и супертоксичных отходов переработки.
Слайд 15

Древесные отходы 1. Теплогенератор; 2. Материалопровод; 3. Молотилка молотковая; 4. Барабан сушильный; 5. Батарейный циклон; 6. Вентилятор; 7. Пресс-гранулятор; 8. Охладитель-просеиватель гранул.
Слайд 16

«Опытный завод МПБО», СПб Механизированная переработка жестких коммунальных отходов делается по технологии биокомпостирования органической части с получением компоста и окислительного пиролиза некомпостируемой части отходов с получением углеродосодержащего продукта – пирокарбона. Делается отбор вторичного сырья (цветного и темного металлолома, макулатуры, стеклобоя, пластмасс).
Слайд 17

Слайд 18

Биогазовые установки Установки переработки способом метанового сбраживания (без доступа кислорода) отходов сельско- хозяйственного производства (помет птицы, навоз, бытовые отходы, фекалии, отходы пищевой индустрии и т.п.)
Слайд 19

Схема процесса получения тепла и электроэнергии на биогазе В итоге переработки образуются два нужных продукта: — горючий газ (биогаз): смесь метана (до 70%) и углекислого газа (до 30%) — органическое удобрение Плюсы установки: — полная утилизация отходов; — полная автоматизация процесса; — производства из отходов дешевенького горючего; — создание из отходов органических удобрений; — улучшение экологической обстановки.
Слайд 20

Технические свойства биогазовых установок применимых к ОАО Агрофирме «Индустрия» (два примера) Объем биореактора, м?50100 Дневная загрузка, т/сут1020 Выход удобрений, т/сут1020 Выход биогаза, м 3 /сут200400 Эквивалентная термическая мощность по биогазу, кВт 40100 Возможная электронная мощность, кВт 1535 Термическая мощность установки, кВт/сут 9602400 Электронная мощность, кВт/сут 360840
Слайд 21

Объем биореактора 50 м? Выработки термический энергии 350400 кВт/год (301,344 Гкал/год) Выработки электронной энергии 131400 кВт/год Предположительная цена — электроэнергии 147168 руб. (рассчитано по среднему тарифу за 2005 г. равному – 1,12 руб.) — термический энергии 210543 руб. (рассчитано по среднему тарифу за 2005 г. – 698,68 руб.) За год перерабатывает: 3650 т. навоза Объем биореактора 100 м? выработки термический энергии 876000 кВт/год (753,36 Гкал/год) выработки электронной энергии 306600 кВт/год Предположительная цена электроэнергии 343392 руб. (рассчитано по среднему тарифу за 2005 г. равному – 1,12 руб.) — термический энергии 753,36 руб. (рассчитано по среднему тарифу за 2005 г. – 698,68 руб.) За год перерабатывает: 7300 т навоза
Слайд 22

Плюсы внедрения биогазовых установок: — Утилизация отходов с/х производства — Понижение эмиссии метана — Выработка дешевенькой энергии — Создание действенного органического удобрения — Улучшение экологической обстановки