Пеллетные фабрики «CPM»

являются высокопроизводительными, с низким потреблением энергии и с потрясающим качеством пеллет. Благодаря специальной матрице и конструкции ролика, издержки производства были сведены к минимуму. Из-за сверхпрочной конструкции редуктора, пеллетные фабрики «CPM» представлены самым прочныи и наиболеенадежным оборудованием на рынке.

Измельчение щепы, стружки, коры

После сушильной установки при неизменной подаче, сырье поступает впрямую в измельчитель либо буферный бункер.

Для обеспечения высококачественного измельчения щепы и стружки устанавливается высокомощная молотковая мельница. Для производства пеллет неплохого свойства нужно получение однородной массы.

Измельчители компании «CPM» серии «Champion» спроектированы для самого требовательного заказчика. Они инсталлируются на бетонном фундаменте для понижения шума и вибрации. Измельчители повсевременно усовершенствуются для подбора ниболее наилучшей композиции, сообветствующей требованиям технологии, тем обеспечивая высочайшее качество молотковых мельниц.
Размельченное сырье пропускается через 8 мм сито для получения рационального размера частиц, нужных для пеллетирования.

Не считая древесной щепы и опилок это устройство может также размельчать мокроватую кору.

Для уменьшения риска возгорания и увеличения безопасности рекомендуется устанавливать систему искрообнаружения.

Измельчение травы

Траву тяжело использовать для сжигания, т.к. она имеет малую плотность. Для получения гранул из травы она должна пройти определенную обработку на полосы измельчения травы.

В главном такая линия состоит из последующих частей: транспортер рулонов и тюков травы, измельчитель, мельница с улавливателем камешков, циклон, воздухоочистительное оборудование, шкаф управления.

Поначалу произходит измельчение рулонов и тюков травы в измельчителе, потом в мельнице трава добивается размера частиц нужных для гранулирования.

Пеллетирование

Техиника наикрупнейшго мирового фаворита по производству пеллетных заводов, компании «CPM». Повсевременно совершенствуется оборудование, сменно-запасные части и матрицы, обеспечивающие эффективность и экономичность процесса. Нововведениея в инжиниринге, и конструировании успешносочетаются с последними технологиями. Пеллетные прессы изготовляютсядля работы 24 часа в суткив согласовании со серьезными требованиями заказчика. Широкие исследования обосновали, что редукторная передача способна обеспечивать непрерывный процесс при самых неблагоприятных критериях. Соответствующей особенностью редукторных передач является подача принудительной смазки на винтообразной механизм.

Новые разработоки: CPM Lineator — устройство дистанционной регулировки роликов, кран матрицы и роликов, система фиксации сегментного типа для резвой подмены матриц. CPM Lineator позволяет держать под контролем зазор меж роликами и поверхностью матрицы. Малогабаритная и надежная конструкция устройства CPM Lineator обеспечивает резвую, точную и неопасную регулировку роликов конкретно во время процесса гранулирования.

Остывание

Остывание обеспечивает получение высококачественного конечного продукта. Потом пеллеты можно просеивать и упаковывать.

После прессования пеллеты нужно охладить для обеспечения их прочности и высококачественного хранения. Противоточные охладители «CPM» являются наибелее передовыми в секторе. Они ординарны в выполнении, не делают механических заморочек и требуют минимум места, обеспечивая наилучших контроль влажности и температурный режим работы.

Передовые разработки «CPM» позволяют получать высококачественный продукт.

Пеллеты поступают в охладитель и охлаждаются воздушным потоком. Воздух нагнетается через разгрузочное отверстие, дальше через выпускное отверстие уносит древесную пыль и вероятные остатки воды в циклон. Пройдя через ротационный клапан (крутящуюся разгрузочную заслонку) пеллеты поступают на сито, после которого выходит очищенный от пыли, качественный продукт.
Процессы при гранулировании