Почему экструзионное брикетирование отходов?

Из имеющихся технологий получения горючего из биомассы уплотнением всераспространены: пеллетирование (гранулирование), брикетирование на прессах и брикетирование экструзионное (с внедрением шнеков).

В базе технологии производства топливных брикетов лежит процесс прессования шнеком отходов (шелухи подсолнечника, гречихи и т.п.) и мелко размельченных отходов древесной породы (опилок) под высочайшим давлением при нагревании от 250 до 350 С°. Получаемые топливные брикеты не содержат в себе никаких связывающих веществ, не считая 1-го натурального – лигнина, содержащегося в клеточках растительных отходов. Температура, присутствующая при прессовании, содействует оплавлению поверхности брикетов, которая благодаря этому становится более крепкой, что важно для транспортировки брикета.

При помощи экструдера делаются топливные брикеты в виде четырехгранного бруса сечением 50х50 мм либо шестигранного бруса с отверстием в центре поперечником 20 мм для отвода дыма, образующегося в процессе брикетирования, также для устойчивого горения. Сырьё (отходы) загружается в оперативный бункер, расположенный над рабочей зоной. Из формирователя экструдера выдавливается брус, который по направляющим подаётся в устройство, делящее непрерывный брус на брикеты длиной 75-300 мм.

Параметр/вид отходов
Опилки
Шелуха подсолнечника
Влага, %
До 10
До 8
Температура обработки, °С
320-350
240-290
Размер частиц, мм
До 8
2-8
Плотность, т/м3
200
120
Производительность, кг/ч
350-400
350-700

Следует направить повышенное внимание на воду – очень принципиальный параметр, влияющий на плотность брикета. В случае превышения обозначенных требований, брикет разваливается на произвольные кусочки из-за излишка воды, выходящей в виде пара из брикета. В данном случае нужно за ранее досушивать отходы.

Выгодность использования топливных брикетов для потребителя

При сжигании 1000 кг топливных брикетов выделяется столько же термический энергии, как при сжигании: 1600 кг древесной породы, 478 куб.м газа, 500 л дизельного горючего, 1000 кг угля, 685 л мазута.

Вид горючего
Средний вес горючего для производства
16 000 МДж энергии
Сравнительная стоимость получения энергии для потребителя в среднем по стране, руб.
Топливные брикеты
1 000 кг
2 000
Древесная порода
1 600 кг
2 200
Газ
478 куб. м
3 500
Дизельное горючее
500 л
8 000
Мазут
685 л
5 500
Уголь каменный
1 000 кг
2 800

• Брикеты легче подавать в топочную камеру в сопоставлении с небрикетированными отходами.
• Популярность брикетов в качестве «домашнего» горючего обоснована тем, что такое тепло воспринимается как более приятное, чем тепло, получаемое из угля, легкого мазута либо природного газа.
• При горении брикетов не происходит искрообразования.
• Горение брикетов в топке котла происходит более отлично – количество остатков (золы) не превосходит 0,5–1% от общего объема применяемого горючего (зольность неких видов угля добивается 30-40%), а зола может употребляться как калийное удобрение.
• Брикеты не содержат укрытых пор, склонных к самовоспламенению при повышении температуры.
• Брикеты уплотнены в 4-12 раз, в итоге чего увеличивается эффективность транспортных перевозок и миниатюризируется площадь складирования.