Что настораживает в вопросе биодизельного горючего — так это его привязка к стоимости рапса и к стоимости нефти. Если стоимость рапса высочайшая, а стоимость нефти — низкая, биодизель мгновенно теряет свои самые симпатичные для агрария свойства, выгодность. То, что биотопливо — возобновляемый источник энергии, экологичный, принципиально для страны и населения земли. Хозяйственник в Украине — часть страны и часть населения земли, но мыслить ему приходится поначалу о хозяйстве, а позже о Вселенной

Быть открытым к инновациям всегда

Оказывается, есть методы избежать привязки к колебаниям глобальных цен и при всем этом удачно создавать и использовать биотопливо. Обнаружились они в самой, возможно, инноваторской компании агросектора — «Порцелакинвест». В агросекторе компания практикуется на поставке зерносушильного  транспортного оборудования для зерна, маслоцехов, биодизельных и биогазовых установок,  но имеет и свое хозяйство, в котором  проводит самые смелые опыты. Некие из их тестами уже именовать нельзя, техника удачно работает уже пару лет. Но узреть схожее воочию в Украине не доводилось.

— Хозяйство у нас маленькое, около 600 га, в с. Остаповка Лубенского района Полтавской области, но то, что связано с биодизелем, с зернохранением, с сушкой, в нем довольно современно и показательно, — ведает президент компании Виктор Евгеньевич Золотько. — Увлекаемся новыми эталонами почвообрабатывающей техники. Директор хозяйства «Порцелак-Агро» — Виктор Меньшиков, а исполнительный директор в Остаповке — Григорий Курило. Григорий Михайлович агропроизводственник с тридцатилетним стажем, выпускник  факультета механизации  Полтавской земельной академии, и у него хорошая подготовка в отношении всего, что вертится, крутится, движется, потому в наших достижениях в биодизеле и зерносушильных комплексах большая его награда.

5 лет собственного биотоплива

— Откуда вообщем появилась мысль биодизеля?

— Да ей уже 5 лет, и родилась она, понятно, из поиска путей понижения издержек на сельхозпроизводство. В свое время у нас было около 5 тыс. га земли, это была планово убыточная тема по выращиванию зерновых. Нам казалось, что это необходимо поддерживать. И значимой статьей издержек были ГСМ, дизтопливо. Мы выстроили зерносушильный комплекс в 2003 году и в тот же период начали интенсивно находить кандидатуру горючему. По расчетным показателям цены на дизтопливо и на биодизель представлялось, что это тема безубыточная. Мы поехали на разведку в Польшу. Я увидел польский опыт, мы познакомились с опытом польской конторы и шведской компании «Агератек», которые были спецами в этой отрасли. Я оглядел два объекта, и они оба меня поразили каждый по собственному. Я произнес для себя: во что бы то ни стало это состоится в Украине. Поначалу я оглядел шведское оборудование, установленное прямо в гараже автопарка. Автоматическая установка производила биодизель, и он стекал по шлангам прямо в емкости. Владелец автопарка посчитал при мне, что сберегает на каждом литре горючего 30-40 центов, в ценовой ситуации тех пор, естественно. Биодизель тогда был значительно дешевле. У нас сходу появились мысли о коммунальном транспорте, о тех автопарках, которые есть в Украине. 2-ое знакомство было в хозяйстве польского фермера близ г. Слупска, приблизительно на 400 га. Я увидел незабвенную картину. Крестьянин, звали его Анджей, специализировался на выращивании горчицы, основной продукт — горчичный порошок, а масло было сопутствующим продуктом. Животноводства у него не было, и некое время масло он просто выливал. А потом решил создавать из него биодизель. По сырью для него это стоило ровно нуль, даже более того: ранее он выкладывал средства за то, чтоб утилизировать это масло. А у него стоял новый комбайн MF и новый трактор. И я увидел, как ввезенная техника работает на биодизеле.

Потом мы серьезно осмыслили данную тему, углубились в нее, за производственным опытом ездили в Польшу работники из Остаповки.

Шведская разработка показалась нам дороговатой, и мы приобрели польскую установку. Довольно обычная, стоит около 20 тыщ баксов, без учета издержек на маслоцех, очевидно. Ну и весь процесс несложен. А позже мы следили и переживали рост цен на рапс. Хотя в Европе положительная рентабельность  при переработке рапсового масла в биодизель существует. Прибыль, маленькая, есть там всегда. А нам пришлось принимать нетрадиционные решения.

В крым. Не за солью, за научной поддержкой

— У меня есть давние партнеры, ОАО НПО «Йодобром» (г. Саки). Это научно-производственное объединение. Они до сего времени делают сильно много йодсодержащих препаратов, медикаментов и пищевых добавок для животноводства, на экспорт, в Европу и Латинскую Америку. На данный момент это и держит на плаву предприятие.

— Что все-таки вы отыскали там для биодизеля?!

— Я отыскал там 15 ученых, профессиональных, глубочайших, кандидатов и медиков наук. Там мощная кадровая база. Они работают с Китаем, Индонезией, Россией. Эти спецы посодействовали разобраться в теории производства биодизеля, провели всю научную, лабораторную часть. Биодизель — это практически метиловый эфир высших карбоновых кислот, из которых образованы разные жиры и масла. Есть особенности хим реакции для разных масел — там есть понятие кислотного числа, йодного числа, температурного режима, другими словами, зависимо от того, какое масло употребляется для производства, разработка изменяется. Там нам провели корректировку всего технологического процесса. Ведь, когда мы установили оборудование и стопроцентно скопировали технологию Анджея, у нас вышло, но тонкости там были. Этот процесс нельзя рассматривать упрощенно, по таковой технологии выходит горючее с высочайшим содержанием метилового спирта, а это не соответсвует нормам, которые регулируют качество дизтоплива. Непременно, есть примеси. Если мы говорим о рапсовом масле, практически пищевом, из которого делается биодизель, там вправду все довольно легко, и приходится биться только с осадками метилового спирта. Для  хозяйства, потребляющего до 500 тонн горючего в год, таким макаром можно создавать. А вот если выше — это уже вопрос. Почти все находится в зависимости от оператора, который фактически делает эту смесь. Если у него все нормально сложилось, то получится то, что необходимо. Если вмешивается личный фактор, качество такового горючего может быть нестабильным. Для огромных количеств требуется высокопроизводительное оборудование, входной контроль сырья и готовой продукции. Все же, освоить это создание в хозяйстве, где нет профессионалов, но их приходится учить, полностью реально. И мы, «Порцелакинвест», как компания, которая ведет торговлю оборудованием, готовимся к тому, что наши способности будут нужны в последнее время, и мы сможем быть полезными этому рынку, поможем внедрять эту технологию. А то, что мы сделали в  Саки — мы освоили создание биотоплива из отработанных масел.

_

Юрий Петрович Проценко, заместитель директора «Порцелакинвест»

_

Биодизель без рапса

— Как появилась данная тема? На данный момент агропромышленники заняты выращиванием рапса — и задумываются конкретно в этом направлении. А вы нашли новый источник: переработанные масла.

— Это чисто экономический нюанс. В последние три года перерабатывать рапс в биотопливо  в Украине нерентабельно. Сейчас литр подсолнечного масла, сырья, которое аналогично рапсовому, чуток дороже, стоит 10 гривен. Биодизель должен стоить дороже, чем само масло, даже при выходе один в один, а этого можно добиваться при чистом масле, мы получим 11-12 гривен при стоимости солярки 6. Смысл отсутствует. К тому же, наше законодательство по созданию рынка фактически не существует. В свое время посреди 70-х годов прошедшего века шведы пошли на непопулярные меры и ввели налоги на вредные выбросы, стимулировали добавку биотоплива к минеральному горючему. У нас, если б рынок создавался и регулировался законодательно, еще легче переживался бы нынешний кризис. Создавшийся рынок производства и использования биотоплива отдал бы ответ на многие внутренние вопросы, развития инфраструктуры, кормовой базы, животноводства, занятости в сельском хозяйстве. Мы были участниками многих семинаров, конференций, делегация МинАПК во главе с министром Барановским в 2006 году посетила Остаповку и смотрела на это «чудо». Хотя я оцениваю наши заслуги критически, — это плод интереса, а совсем не наилучший эталон евро уровня, это свидетельство того, что задачи энергетического плана можно решать и  в наших критериях. Если б сейчас стоял вопрос сотворения аналогичного производства, мы пошли бы другим методом вероятнее всего шведским в сотрудничестве с компанией «Агератек» и ОАО  НПО «Йодобром». Хотя и тот путь, который мы прошли, непременно увлекателен.

Нужна только политическая воля. Добавление биодизеля сделает горючее несколько более дорогим, и вынудить рынок брать более драгоценное горючее может быть за счет экологических налогов. Стоимость — вещь  ситуативная, ведь масло было дорогим не всегда, ну и современные тенденции кризисного периода могут привести к тому, что цены на масло свалятся.

Эта самая причина — отсутствие рынка, который может потреблять продукт из незапятнанного рапсового масла — принудила нас поразмыслить: а что можно сделать? Два сезона мы проработали на биодизеле из незапятнанного рапсового масла, всем понравилось. И когда рапс стал дорогим, с 2007-го мы перебежали на пальмовый биодизель.

Совет Министерству земельной политики и МинТОПу от украинского бизнеса

Рынок светлых нефтепродуктов в Украине составляет около 15 млн. т в год.  5% от общего объема составит 750 000 т/год. Этот объем, по примеру Евросоюза, можно переориентировать на биотопливо. Очевидно, не за один год, а лет за 5, так как таких мощностей в Украине нет. Но, верно принятые и законодательно оформленные решения позволят сформировать вкладывательный ресурс в размере 7-8 миллиардов грн в год в сегодняшних ценах. За перспективу освоения этих средств бизнес и фабрики выстроит, и налоги оплатит, параллельно разовьет кормовую базу для животноводства, поддержит химиков в расширении производства нужных компонент, обеспечит независящий контроль свойства сырья и готовой продукции и самое главное — обеспечит дополнительный внутренний спрос на продукцию растениеводства порядка 2,2-2,5 млн т в год. Что нужно? Не изобретать велик, почитать евродерективы и приступить к работе.

Кто любит биодизель

— Какая техника у вас работала?

— 6 комбайнов CASE, трактора МТЗ, Т-150, CASE, КамАЗы и даже личный «бобик» исполнительного директора, «Паджеро» — все на чистом биодизеле. Российская техника и техника производства СНГ биодизель любит, просто любит. Обретает на нем крылья. Композицию в каких-либо пропорциях мы используем только ранешней весной или поздней осенью, а все другое время ездим на чистом биодизеле.

— Чем вызвана необходимость добавлять солярку весной?

— Температурой загустевания. Для метилового эфира рапсового масла это -2, -4, а вот для метилового эфира пальмового масла — +7. С ним труднее всего, потому, когда температура начинает понижаться, приходится добавлять 25% солярки, а то и разводить 50 на 50. На данный момент у нас применяется отработанное рапсовое масло для производства биодизеля, и, добавив солярки 50 на 50, мы добиваемся температуры загустевания заместо -2, -4 — минус 15 градусов.

_

_

Незначительно химии в прохладной воде

— А каковой принцип производства биодизеля из отработанного пальмового масла?

— Оно не всегда отработанное, мы можем создавать биодизель из некондиционных масел, которые по ряду черт не годятся для пищепрома. А принцип производства…   Спектр сырья широкий, некондиционные и пищевые фритюрные жиры, и с компанией «Крафт Фудс Украина» мы условились о поставках. В 1-ый сезон 2006 г. сырья мы накупили, тонн 30. Но оказалось, что по традиционной технологии — не выходит. Создавать биодизель так, как мы его производили из обыденного незапятнанного растительного масла, нереально.  Но ведь использованное либо некондиционное масло для биодизеля — не новость, этим фактически в мире занимается МакДональдс. Европа тоже издавна занимается этим, фавориты этих процессов — Испания, Италия, Швеция. Мысль была общедоступна. Но вот воплотить ее оказалось тяжело. Потребовалась база с хим познаниями. Можно было приобрести оборудование и технологию у шведов, но там самый маленький по производительности комплекс на 600 тонн в год стоит от 150 тыщ евро, а, не имея размеренного рынка сбыта, мы не могли рисковать. Тогда мы открыли тему на научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки (НИОКР) в НПО «Йодобром». В сжатые сроки мы получили биодизель из отработанного горючего лабораторным методом, а позже и аппаратным, нужное оборудование нам сделали там же, на «Йодоброме».

— А почему же не выходило?

— Все очень просто. Есть два фактора: вода и показатель кислотности. Химики все это проходят в институте. Вода мешает процессу перетарификации, ее необходимо убрать. 1-ый шаг — это кипячение отработанного масла в вакуумных критериях. Кипячение в обыденных критериях делает условия для других процессов, образования свободных радикалов, которые опять-таки мешают при следующих реакциях. 2-ой вопрос — завышенная кислотность. Для этого используют реакцию эстерефикации — замещения кислотных соединений на эфирные в среде, уже не содержащей воду. А следующая реакция перетарификации — это реакция, которая происходит меж растительным маслом, метиловым спиртом в присутствии катализатора. Катализатором выступает КаОН. Могут быть и другие катализаторы. Заместо метилового спирта может употребляться этиловый спирт, но метиловый проще, дешевле и надежнее. Отработанное масло в ценах 2008 года мы брали в границах полутора гривен за килограмм. Еще до 3-х гривен мы растрачивали на создание, себестоимость биодизеля мы держали в спектре 4-4,5 гривни. В это время стоимость солярки ниже 5 не опускалась.

— Я считал, стоимость отработанного масла должна быть еще ниже…

— Она и была ниже, пока не появился спрос. Производитель находил, как его утилизировать. А на данный момент его используют для производства незамерзающих жидкостей, в лакокрасочной индустрии. Стоимость и подросла. Но она несопоставима с созданием биодизеля из незапятнанного рапсового масла. Но сам рынок невелик…

— Если гласить о рынке некондиционного масла, — уточняет заместитель директора Юрий Петрович. — Но Украина — маслоперерабатвающая страна, у нас одни МЭЗы могут создавать продукции до 2-ух миллионов тонн, и процент отходов, некондиции, может быть довольно впечатляющим. Так что сырья много, но организованного рынка нет.

— Но мы говорим о маслах, которые сами по для себя довольно дороги, когда в общем осознании говорим о биодизеле, — подчеркивает Виктор Евгеньевич. — Рапсовое масло прохладного отжима совершенно подходит для производства биодизеля. Но хоть какое масло, приобретенное прохладным отжимом, — это самое драгоценное масло на полках магазинов. Оно самое высококачественное по содержанию нужных веществ, по вкусовым качествам. А вот любопытно может получиться у нас с соседями: они создают комбикорм, соевый шрот, а соевое масло у их — побочный продукт. И вот они в декабре 2008 года привезли нам 6 кубов соевого масла. Может наладиться очень увлекательное сотрудничество.

_

_
Агрументы скептиков? Ерунда это все

—  Да, опыты длятся. Давайте попробуем услышать ваши ответы на вопросы скептиков. Все производители техники допускают определенный процент добавки биотоплива, очень низкий — кто 5 процентов, кто 10. А для незапятнанного биодизеля типо движки и топливные системы необходимо переделывать. У вас техника пару лет работает без переделки. Что вы скажете неуверенным?

— Во-1-х, все это тщательно описано в мировой и украинской литературе. Если читать эти исследования непредвзято, то вывод будет один: биодизельные метиловые эфиры — более высококачественное горючее, чем хоть какой вид минеральной солярки, так как там нет примесей, серы.  Для нас неувязка появляется, когда нам приходится перебегать на обыденную солярку. Именно тогда и топливопроводы забиваются, и другие препядствия появляются.  Биодизель — химически активный компонент. Он прочищает, промывает, и в итоге —  забивается фильтр. Фильтры приходится поменять почаще, если чередовать биодизель и обыденное горючее. 2-ой момент: если есть резиновые соединения в топливной системе, то они разъедаются от реакции с метиловым эфиром. Их необходимо поменять на пластмассовые, силиконовые.

— Молвят также, что выбросы биодизеля более вредоносны, чем выбросы солярки…

— Ерунда это все! — от всей души удивляется Виктор Евгеньевич. — Биодизель — это горючее, 98% которого растворяется в естественных критериях. Я попал на посевную кампанию этого года. Трактора готовили почву, по нагрузке боронование время от времени бывает тяжелее, чем вспашка. Т-150 тянул борону, и у него крышка на выхлопной трубе стоит вертикально. И такое воспоминание, как будто трактор едет на кислороде — видимых выбросов нет вообщем! То, что аккомпанирует обыденный украинский трактор, когда он идет в поле, густой сизый дым, — отсутствует! Когда к нам приезжал министр АПК, он запрыгивал на фронтальное колесо трактора, подставлял к выхлопной трубе платочек, держал его там, просил погазовать, а позже рассматривал платочек, на котором никаких следов  сажи не было. Все, что касается вредных выбросов, неправда либо очень искажено. Вредные выбросы есть, но их существенно меньше, чем при использовании минеральной солярки. Для тех, кто глубоко интересуется этой темой, могу посоветовать публикации Семенова В.Г., к.т.н., доцента Харьковского политехнического института. Он двигателист и большой энтузиаст внедрения биодизеля. Не считая того, предлагаем вниманию сравнительную  таблицу характеристик разных видов горючего, которые вырабатываются нами в сопоставлении с обыденным ДТ и требованиями евронорм № 14214.

— Ну и очередной вопрос скептиков: они молвят, что биодизель не имеет перспективы, так как на его создание тратится больше энергии, чем можно получить при его использовании.

— Так можно сказать, что жизнь вообщем, а в Украине а именно, не имеет перспективы, так как на производство  и содержание отдельных демагогов от политики и правительства тратится больше энергии, чем можно получить при  использовании плодов их жизнедеятельности. А если серьезно, разработка, которой мы пользуемся в текущее время, в 1942 году  в США была патентована для получения побочного в нашем производстве продукта — глицерола. Длительное время ВПК разных государств использовали   глицерин (очищенный глицерол) как компонент для производства взрывчатых веществ. На данный момент этот продукт имеет другое предназначение. Обширно употребляется в косметологии, медицине, парфюмерии и др.

— Не развивая биотопливную экономику, мы никуда не продвинемся, — подключается Юрий Петрович. —  Не пройдем все этапы — не увидим перспективы. На данный момент уже есть биодизель второго поколения, движение есть. На нефти и газе мы ездить повсевременно не будем. Есть стоимость биодизеля. И если она невысока, означает, нельзя гласить о том, что больше этой цены затрачено энергии.

— Мне кажется, что в идее производства биотоплива экономика вторична. Основным будет то, что человек отыскал варианты возобновляемой энергии. Это другая философия, другая идеология существования общества. Эти источники можно держать под контролем, наращивать и уменьшать количество энергии, улучшать. Человек получает возможность создавать энергию для собственного существования и собственной деятельности. Это другая экономика, которая не так примитивна, как современная, где обыденные бизнес-схемы, налоги, издержки, прибыль заменяют здравый смысл и возможность узреть перспективу. В этой новейшей экономике есть перспектива науки, образования, т. е. экономика познаний постиндустриального общества и гарантия будущего дня.

— Согласен с вами, это экономика другого уровня, когда необходимо глядеть на занятость людей, их образовательный уровень, на процессы по выращиванию подходящих культур и предсказывать прибыль на 3,5-10 лет вперед. Тема биоэтанола для Украины — просто кричащая. К огорчению, никто не занимается этим. Мы могли бы не утратить сладкую и спиртовую отрасли, мы могли бы поменять внутреннее потребление кукурузы. Поглядите на мировые тенденции — цены свалились в полтора-два раза, а в Украине — в четыре-пять! И сначала, за счет отсутствия внутреннего спроса. Тут нужно существенное роль страны в формировании и поддержке рынка, так как стоимость сурового вхождения в биоэтанольное создание от 100 миллионов баксов. Налоговые преференции как в биодизельном, так и биоэтанольном производстве ничего не решают. Нужна организация рынка. Методом организации внутреннего рынка   идет Европа, Латинская Америка. Барак Обама одним из пт антикризисных шагов для США именовал расширение производства, возобновляемых источников  энергии, в примыкающей Рф осенью 2008 года наша компания вела установка зерносушильного оборудования в г. Омске для объекта хранения и переработки масличных культур с  биодизельным созданием на 30 000 тонн в год и это с их ценами на нефть и соляру. Словом, для  умных людей, что делать в этой сфере, издавна понятно.  Больше советов правительству давать не буду, а еще об одном еще пока возобновляемом источнике энергии для аграриев сказать могу — термическая энергия газовой трубы…

— ?

— Я знаю нескольких фермеров, которые решили выстроить теплицы над газопроводной магистральной трубой на собственных земляных участках.

— Это вопрос политический, чей газ испускает тепло — русский либо украинский? И что делать тем, кому, как обычно, не подфартило?

— Трудиться, делать свое дело, находить ответы на непростые вопросы. Зайдите к нам на веб-сайт, звоните, всегда будем от всей души рады.

И еще … Я в бизнесе с 1990 года, агропроизводство в группе компаний с 1996 года. Кризисы 90-х мои компании переживали раз в год, их рост и становление происходили в критериях непостоянности. Сегоднящая ситуация имеет одну особенность — выход из  кризиса в Украине будет инициировать агросектор. Это мировоззрение тех, кто строил, расширял инфраструктуру села, развивал агропроизводство.

(Размещено в №02, 2009 г.)

_

Теги: биодизельного горючего, биотопливо