Основные технико-экономические показатели производства щепы

Преобладающими в лесозаготовительной промышленности являют­ся серийно выпускаемые установки по производству щепы типа УПЩ (УПЩ-ЗА, УПЩ-6А, УПЩ-бБ, УПЩ-12) с годовым объемом переработки сырья от 5 до 25 тыс. кбм при односменной работе, а также линии Л Т-8 с тарельчатым питателем и линии на базе окорочных станков и многорезцовых рубительных машин, позволяющие перера­батывать соответственно 20 и 100 тыс. кбм сырья в год. Опыт эксплуа­тации установок типа УПЩ показал, что существенные затраты по выпуску щепы приходятся на подготовительные операции (табл.2.10), которые могут быть несколько снижены за счет исключения трудоем­ких работ по разделке и расколке сырья. В этом случае несомненным преимуществом обладают установки УПЩ-15 на базе окороч ных стан­ков и многорезцовых рубительных машин.

Таблица 2.10

Структура трудозатрат, %

Операция

Марка у<

Л’ановки

УПЩ-ЗА

УПЩ-6А

Разделка и расколка сырья

43,5

45,5

Подача в цех

21,5

28,5

Обслуживание установки

21,5

11,6

Складирование и погрузка щепы

3,9. _ .

4,5

Вспомогательные операции

9,6

9,9

Итого

100

100

подпись: операция марка у< л'ановки
 упщ-за упщ-6а
разделка и расколка сырья 43,5 45,5
подача в цех 21,5 28,5
обслуживание установки 21,5 11,6
складирование и погрузка щепы 3,9. _ . 4,5
вспомогательные операции 9,6 9,9
итого 100 100

Для планирования объемов производства шепы необходимо знать средние нормы расхода сырья. В табл.2.11 на примере щепы для пол­учения целлюлозы представлены данные о среднем расходе техноло­гических и топливных дров. В числителе приводятся нормы для зимы, в знаменателе — для лета.

Расход сырья на 1 пл. кбм щепы

Марка щепы

Технологическое сырье

Топливные дрова

Хвойное

Лиственное

Хвойные

Лиственные

Ц-1

1,43-1,79

1,45-1,89

2,08

2,17

1,22-1,54

1,28-1,61

1,76

1,82

Ц-2

1,41-1,70

1,43-1,79

2,00

2,04

1,20-1,35

1,26-1,54

1,70

1,73

Ц-з

1,37-1,43

1,39-1,49

1,67

1,72

1,18-1,23

1,23-1,28

1,41

1,45

подпись: расход сырья на 1 пл.кбм щепы
марка щепы технологическое сырье топливные дрова
 хвойное лиственное хвойные лиственные
ц-1 1,43-1,79 1,45-1,89 2,08 2,17
 1,22-1,54 1,28-1,61 1,76 1,82
ц-2 1,41-1,70 1,43-1,79 2,00 2,04
 1,20-1,35 1,26-1,54 1,70 1,73
ц-з 1,37-1,43 1,39-1,49 1,67 1,72
 1,18-1,23 1,23-1,28 1,41 1,45

Как видно из табл.2.11, расход сырья на 1 пл. кбм щепы сущест­венно меняется не только из-за времени года, но и, главным обра­зом, из-за качества сырья. Так, при использовании технологических дров без гнили для получения хвойной щепы марки Ц-1 потребуется летом 1,22 кбм сырья, а при переработке техсырья с содержанием гнили от 15 до 40% — 1,54 кбм. При выполнении инженерных расчетов для определения выхода кондиционной щепы можно ис­пользовать также следующие данные (табл.2.12).

Таблица 2.12

Средние данные о выходе щепы, %

Вид сырья

Для ЦБП

Для

Для

Сульфитной

Целлюлозы

Сульфатной

Целлюлозы

Плит

Гидроли­

За

1. Отходы лесопиле­ния и деревообработки

80

85

85

90

2. Отходы лесозаготовок

67

70

80

87

3. Дрова технологические без гнили:

Хвойные

76

77

85

82

Лиственные

74

75

83

80

4. Дрова технологические

С гнилью:

Хвойные

64

73

80

78

Лиственные

61

70

77

75

5. Топливные дрова: хвойные лиственные

53

51

62

60

68

66

66

64

6. Балансы

94-96

94-96

подпись: вид сырья для цбп для для
 сульфитной
целлюлозы сульфатной
целлюлозы плит гидроли
за
1. отходы лесопиления и деревообработки 80 85 85 90
2. отходы лесозаготовок 67 70 80 87
3. дрова технологические без гнили: 
хвойные 76 77 85 82
лиственные 74 75 83 80
4. дрова технологические 
с гнилью: 
хвойные 64 73 80 78
лиственные 61 70 77 75
5. топливные дрова: хвойные лиственные 53
51 62
60 68
66 66
64
6. балансы 94-96 94-96 — —

Показатели экономической эффективности производства щепы в условиях леспромхозов зависят от целого ряда факторов: от марки выпускаемой щепы, концентрации производства, характеристики сырья, а также от организации работ по эксплуатации оборудования в конкретных производственных условиях. Кроме того, на современном этапе на уровень рентабельности производства щепы существенное влияние оказывает стоимость сырья, уровень цен на щепу, месторас­положение потребителя и расстояние транспортировки щепы. В табл.2.13 приводятся ориентировочные данные о структуре цеховых расходов для установок УПЩ-ЗА и УПЩ-15.

Таблица 2.13

Структура цеховых расходов, %

Статьи затрат

УПГД-ЗА

УПЩ-15

Заработная плата

24,3

14,6

Амортизация

24,0

23,1

Текущий ремонт

14,5

12,4

Электроэнергия

35,3

48,3

__

ГСМ

1,9

1,6

Всего

100

100

подпись: статьи затрат упгд-за упщ-15
заработная плата 24,3 14,6
амортизация 24,0 23,1
текущий ремонт 14,5 12,4
электроэнергия 35,3 48,3
 
гсм 1,9 1,6
всего 100 100

Из табл.2.13 видно, что на данном этапе существенную долю в себестоимости производства щепы (без учета стоимости сырья) зани­мает амортизация и расходы на электроэнергию.

Далее приводятся сведения о расстановке рабочих, их разрядах и нормах выработки для существующих установок по производству щепы. Нормы даны на установку для продолжительности рабочего дня 7 часов.

В зависимости от вида и объема перерабатываемого сырья, исполь­зуя данные табл. 2.14 и 2.15, можно определять потребное число рабо­чих, занятых на производстве щепы с учетом возможного совмещения операций.

Состав бригады

Тип

Установки

Профессия рабочих

Количество

Рабочих

Раз­

Ряд

Без подготовки сырья

У1ЛЦ ЗА

Машинист рубительной машины

1

4

Навальщик-свальщик лесоматериалов

1

3

УПІЦ-6А

Машинист рубительной машины

1

4

Навалыцик-свалыцик лесоматериалов

2

3

УПЩ-12

Машинист рубительной машины

1

4

Навалыцик-свалыцик лесоматериалов

2

3

Т ракторист

1

4

С подготовкой сырья

УПЩ-ЗА

Машинист рубительной машины

1

4

Раскряжевщик

1

4

Навальщик-свальщик лесоматериалов

2

3

УПЩ-6А

Машинист рубительнои машины

1

4

Раскряжевщик

1

4

Дровокол

1

3

Навальщик-свалыцик лесоматериалов

4

3

УПЩ-12

Машинист рубительной машины

1

4

Раскряжевщик

1

4

Дровокол

1

3

Навальшик-свалыцик лесоматериалов

5

3

Тракторист

1

4

подпись: состав бригады
тип
установки профессия рабочих количество
рабочих раз
ряд
без подготовки сырья
у1лц за машинист рубительной машины 1 4
 навальщик-свальщик лесоматериалов 1 3
упіц-6а машинист рубительной машины 1 4
 навалыцик-свалыцик лесоматериалов 2 3
упщ-12 машинист рубительной машины 1 4
 навалыцик-свалыцик лесоматериалов 2 3
 т ракторист 1 4
с подготовкой сырья
упщ-за машинист рубительной машины 1 4
 раскряжевщик 1 4
 навальщик-свальщик лесоматериалов 2 3
упщ-6а машинист рубительнои машины 1 4
 раскряжевщик 1 4
 дровокол 1 3
 навальщик-свалыцик лесоматериалов 4 3
упщ-12 машинист рубительной машины 1 4
 раскряжевщик 1 4
 дровокол 1 3
 навальшик-свалыцик лесоматериалов 5 3
 тракторист 1 4

Тип

Установки

Вид щепы

Лето

Зима

Норма

Выработки

Норма

Времени

Норма

Выработки

Нор VI а времени

Без подготовки сырья

Сульфитная

15

0,933

10

1,400

УПЩ-ЗА

Сульфатная

17

0,824

12

1,167

Г идролизная

22

0,636

15

0,933

Сульс]

Ьитная

31

0,677

23

0,913

УПЩ-6А

Сульс

Ратная

36

0,583

27

0,778

Гидролизная

40

0,525

30

0,700

Сульс

Ьитная

44

0,636

35

0,800

УПЩ-12

Суль<

Ратная

49

0,571

39

0,718

Гидролизная

54

0,518

42

0,667

С подготовкой сырья

Сульгі

Эитная

15

1,867

10

2,800

УПЩ ЗА

Сульс

Ьатная

17

1,647

12

2,333

Г идролизная

22

1,273

15

1.867

СуяьЙ

Зитная

31

1,581

23

2,130

УПЩ-6А

Сульс

Эатная

36

1,361

27

1,815

Гидролизная

40

1,225

30

1^633 1

Сульс

Эитная

44

1,432

35

1,800

УПЩ 12

Сульс

Эатная

49

1,286

39

1,615

Гидролизная

54

1,167

42

1,500

Таблица 2.15

О

Основные технико-экономические показатели производства щепы

Нормы выработки в пл. хбм, нормы времени, чел-ч/1 м

подпись: нормы выработки в пл.хбм, нормы времени, чел-ч/1 м

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить отзыв