Брикетний прес «UMP».

Прес пресує тирсу всіх порід дерева, порох фанерний і МДФ, костру льону, торф, відходи зерна, подрібнений папір та іншу біомасу в брикети, які використовують для спалювання у котлах опалення, камінах, шашличних і т.д.

Прес, виготовлений за спецзамовленням, можна використовувати для брикетування відходів обробки (стружки свердління, точіння, фрезерування) металів та кольорових металів і для компактної їх утилізації.

Електрична система — управляє гідравлічною частиною преса.

Є три електричних двигуна:

• перший — 30 кВт, обертає головний гідравлічний насос,
• другий — 1,1 кВт, обертає небольшой гідравлічний насос,
• третій — 1,5 кВт, обертає шнек подачі тирси.

Роботою двигунів і гідравлічних клапанів через магнітні пускачі управляє мікропроцесор з модулем розширення. Він взаємодіє з напівпровідниковим підсилювачем і другим мікропроцесором, який управляє роботою аналогового датчика тиску.

Гідравлічна система — керує роботою гідравлічних циліндрів. Є три гідравлічних циліндри:

• перший — головний, пресує брикети,
• другий — вертикальний, для ущільнення тирси,
• третій — форми, для переміщення форми брикетів.

Бота гідроциліндрів залежить від верної роботи гідровузла — гідронасосів і розподільників. Розподільники змонтовані на розподільній плиті і управляються електросхемою преса. Гідронасос для циркуляції охолоджуваного масла управляється температурним датчиком, через електросхему преса.

Подача тирси — виконується бункером подачі тирси, змонтованим на пресі. Тирса, що потрапляє в бункер розмішується і за допомогою шнека подається під поршень вертикального циліндра.

Управління — передбачені два типи управління:

Автоматичне — нормальна бота преса без участі оператора.

Ручне — для налагодження преса, повернення циліндрів у вихіденьке положення, у разі аварії або порушення автоматичного режиму, для управління пресом під час обслуговування. Три контрольних лампи полегшують боту. Перша попереджає про перегрівання двигунів. Друга — про брак тирси в бункері, а третя показує засмічення в масляних фільтрах. Все обладнання управління встановлено в електрошафі.

Новинка:

фільтр узкого очищення (див. фото вище) — збільшує строк експлуатації мастила у 2-3 рази!!!

Більше інформації можна отримати у розділі «Статті» за посиланням: http://kahl-group.com.ua/articles/9115-obladnannya-dlya-granulyuvannya та з рекламних проспектів, що розташовані у розділі «Специфікації», за посиланнями, розташованими нижче, або зателефонувавши за номером: 066 031 32 70.