Топливные брикеты. переработка опилок и других отходов

В текущее время в кругах проявляющих энтузиазм к поиску новых действенных видов бизнеса в его еще незаполненных нишах интенсивно муссируется вопрос о внедрении имеющихся технологий утилизации опилок методом их прессования в гранулки, и различные виды топливных брикетов. Данная тема, непременно, отыскала свое отражение в Вебе, привлекая внимание различного контингента заинтересованных лиц от людей с суровыми намерениями до различного рода посредников и графоманов. Реальная статья создана для людей от всей души заинтересованных в этой теме и является умеренной попыткой посодействовать им разобраться в данном вопросе…. Создатель: Луговцев Евгений Константинович, к. э.н., доцент…В текущее время в кругах проявляющих энтузиазм к поиску новых действенных видов бизнеса в его еще незаполненных нишах интенсивно муссируется вопрос о внедрении имеющихся технологий утилизации опилок методом их прессования в гранулки, и различные виды топливных брикетов. Данная тема, непременно, отыскала свое отражение в Вебе, привлекая внимание различного контингента заинтересованных лиц от людей с суровыми намерениями до различного рода посредников и графоманов. Реальная статья создана для людей от всей души заинтересованных в этой теме и является умеренной попыткой посодействовать им разобраться в данном вопросе. Етественно, окутать всю тему в данных заметках было бы нереально. Мы поведем речь сначала о шнековом брикетировании. При всем этом создатель базируется на личном семилетнем опыте производителя брикетов на прессах типа PINI + KAY, тип FG 600, организации соответственных производств и четырехлетнем опыте производства оборудования для производства брикетов (пресс ПТБ — 1.00.00.000). Надеюсь, моя информация поможет заинтересованным людям и занесет кое-какую ясность в обсуждаемые вопросы. Итак начнем. Во первых. Следует сходу уяснить, что в нашем случае идет речь не только лишь о древесных опилках – отходах деревообработки, да и обо всех других бессчетных видах целлюлозосодержащего сырья, отходах растениеводства и перерабатывающей индустрии. В целом задачка производства действенного и экологичного горючего из возобновляемых и неиспользуемых отходов является очень великодушной и признательной, решая препядствия утилизации фактически никчемных, а часто и вредных отходов, дает потребителям дополнительный источник действенного горючего, является предметом прибыльного бизнеса производителей, давая им дополнительный неплохой источник прибыли. Что такое шнековое прессование. Разработка существует с 19 века. Прессование происходит в экструдере способом жесткого формообразования в системе граненых фильер с подачей начального сырья коническим вращающимся шнеком, создающим давление достаточное для спекания сырья в твердую массу в виде непрерывного рукава без прибавления связывающих компонент. В качестве связывающего выступает лигнин, находящийся в начальном сырье. Процесс спекания происходит безпрерывно при температуре 170 – 220 0 С. Температура прессования задается зависимо от черт начального сырья и достигается как за счет принудительного обогрева зоны прессования, так и за счет самого процесса. Процесс прессования наименее производительный, чем при производстве гранул, но более производительный, чем на прессах повторяющегося деяния. Этот метод брикетирования применяется для критерий использования относительно маленьких объемов сырья (менее 300 т за месяц на одной установке), не так капризен к его качеству и виду, прост в эксплуатации, запускается и работает в обычных критериях и обеспечивает получение качественной продукции высоко нужной на наружном рынке. Сырье для брикетирования топливных брикетов. Для всех видов сырья существует единое правило. Его лучшая влажность должна составлять 8%. Спектр влажностей для удачного прессования составляет 5 – 12 %.При влажности до 15 % брикет прессуется, но его качество усугубляется до нетоварного вида, а процесс вероятен только при малой его производительности. При влажности наименее 5% процесс формирования брикета затрудняется. Опилки либо стружка. При всем этом порода древесной породы, в отличие от производства гранул, не имеет значения. Мы имеем удачный опыт прессования брикетов из случайной консистенции опилок нескольких лиственных и хвойных пород древесной породы. В тоже время для наилучшей опции процесса лучше единовременно прессовать опилки одной породы древесной породы. Наивысшая производительность достигается при прессовании опилок из
древесной породы жестких пород. Лучшая фракция опилок 1-3 мм. Брикет прессуется и из опилок несколько большей фракции. Стружка ввиду ее неплохой сминаемости, удачно прессуется. Не нужно для прессования соединять опилки и стружку. Кора, присутствующая в опилках в объеме до 5%, что соответствует ее наличию в опилках после распиловки круглого товарного леса, воздействия на качество брикета фактически не оказывает. Следует избегать сырья, засоренного песком и почвой. Загрязненность опилок приводит к завышенному износу формообразующего инструмента. Наличие в опилках (стружке) остатков клея, лаков, импрегнаторов и т. п. приводит плохому результату. Отходы растениеводства. Нами проводилось успешное прессование брикетовна прессе ПТБ1.00.00.000 из льнокостры, травы зерновых, рапсовой травы, размельченной кукурузной кочерыжки. Непременно, прессуются и шелуха семени подсолнечника, хотя она нами не прессовалась ввиду отсутствия такового сырья в нашем регионе. Трава всех видов должна быть за ранее размельчена, хотя в составе консистенции могут находиться элементы длиной порядка 60 мм. Некормовые отходы хлебокомбинатов (мякина) – брикет удачно прессуется. Часто желающие создавать брикеты подразумевают использовать в качестве сырья твердые отходы лесозаготовки, лесопиления и некондиционную тонкомерную древесную породу. Таковой подход также может быть реализован, но следует подразумевать, что начальный продукт для прессования – это сухое сырье определенной маленькой фракции и в данном случае необходимо будет позаботиться о его подготовке. Что касается тонкомерной древесной породы, то следует бояться лишнего содержания коры. Топливные брикеты — свойства и область внедрения. В отличие от производства гранул и брикетирования на прессах повторяющегося деяния в главном гидравлических, брикеты, приобретенные данным способов владеют более высочайшей плотностью (1100 -1400 кг/м3), что обеспечивает их хранение в критериях хоть какой атмосферной влажности неограниченно долгое время безо всякой упаковки. При всем этом высочайшая плотность брикетов обеспечивает их малогабаритное хранение на ограниченной площади. По нашему опыту для размещения 4 тонн брикета достаточна площадь 1-го европоддона (1200 х 800 мм).Следует иметь ввиду, что свойства брикетов из разных видов сырья несколько различаются. Брикеты из опилок имеют меньшую зольность – менее 0,5 %. Зольность брикетов из других видов сырья несколько выше. См. таблицу. Свойства брикетов из разных видов сырья*ПоказателиЕд. изм. МатериалОпилки твердолиственныеОпилки прочиеСоломазерноваяСолома рапсЛьнокостраМякинаКукурузапочаткиЗольность%0,2-0,50,2 -0,55,86,55,35,02,5Теплота сгоранияКкал/кг4600-50004400-490044804070440039854300 * В определенных изделиях характеристики могут несколько отличатьсяОбласть внедрения брикетов.- все виды отопительного оборудования на жестком горючем (котлы, печи, камины и т. п.). По нашему опыту для зимних критерий средней полосы для действенного отопления коттеджа порядка 200 м кв. в день довольно использовать менее 30 кг брикетов. Это объем -0,039 куб м. При всем этом неверным является мировоззрение о невозможности автоматизации процесса загрузки брикетов в топку. Этот процесс просто автоматизируется и на рынке представлены надлежащие загрузочные устройства.- брикет безупречное горючее для бань и саун. Фактически никакое другое горючее не позволяет настолько отлично протопить баню с соблюдением всех экологических и санитарных требований.- как это не феноминально, но брикеты на практике лучше и удобнее, древесного угля при изготовлении шашлыка и барбекю.- в конечном счете брикет — это горючее и может употребляться всюду, где требуются высочайшая температура, устойчивое, бездымное пламя, длительно пылающее (до 1 часа) и дающее долгий жар (еще до 1 часа), и не оставляющее после сгорания фактически никаких отходов. Этапы работ и принятия решений при разработке брикетного производства. Для предстоящего сокращения круга заинтересованных в этой теме лиц высказываем такое суждение. Тема производства топливных брикетов — это обычный предмет для малого и среднего бизнеса, т. к., как по объему продукции и соответственно возможной прибыли, так и объему нужных инвестиций, и по видимому не может заинтриговать олигархов. Комплекс оборудования мало достаточный для действенного производства просит ограниченных инвестиций (по нашему опыту в границах 100000 $), что делает его легкодоступным для обозначенных субъектов. Расширение объемов производства методом концентрации оборудования возмож
но окажется нецелесообразным ввиду проблем доставки сырья. Тема также может быть увлекательна как дополнительная разработка для углубленной переработки отходов лесопильных и столярных производств на месте их размещения. Еще желаем добавить, что по нашим наблюдениям фуррор в эксплуатации этой технологии имеют личные производители, так как создание такового рода просит хозяйского глаза и внимания. На производствах с формальным отношением и незаинтересованным персоналом, обычно, все длится недолго. Итак, Вы приняли решение о необходимости освоения данной технологии. Это значит: 1. Что Вы уже имеете опыт производственной деятельности, или убеждены в собственной возможности его освоить. 2. Ваши способности позволяют Вам привлечь нужные инвестиции.3. Вы располагаете способностями получения сырья определенного вида и представляете его потенциальные объемы. 4. У Вас есть представления о месте размещения производства и нужные кадры. 5. Вы представляете направления и методы сбыта готовой продукции. Кое-какие комменты к произнесенному выше. 1. Необходимо осознавать, что создание брикетов не забава, а суровое создание с суровой технологией. Данное создание — настоящее создание со всеми вытекающими неуввязками. 2. Готовьтесь произвести частичную предоплату оборудования. Это суровый трудозатратный и материалоёмкий комплекс, и никто не станет изготавливать его на склад в ожидании заказчиков, не считая того, личные запросы каждого заказчика могут быть различны. Время от времени у желающих начать появляется мысль – дайте нам оборудование, а мы в предстоящем рассчитаемся за него встречными поставками готовой продукции. Эта мысль принадлежит к области фантастики. 3. Вы обусловили вид сырья и его объемы. Вы представляете его цена, методы доставки и хранения. 4. У вас есть нужное помещение либо возможность его получения. При всем этом Вы представляете уровень издержек на его содержание. Как минимум Вы должны располагать возможностью вербования управляющего данного производства с потенциалом среднего звена знакомого с производственной деятельностью, хозяйственными возможностями, умеющего управлять коллективом.5. Варианты сбыта: собственное потребление, экспорт, местный рынок через оптовые поставки большим и средним потребителям либо розничная торговля. Выбор помещения для производства топливных брикетов и элементы инфраструктуры. Главные требования к помещению. Оцените свои денежные и организационные способности. Производственная площадь, мало нужная для размещения всего производственного комплекса под одной крышей, должна составлять более 350 м2 , при всем этом отопление в зимний период лучше, но не непременно. Оборудование работает при минусовых температурах, а вот люди? Отдельные переделы производства могут быть расположены и дискретно, к примеру площадка хранения начального сырья может размещаться раздельно под легким навесом, сушильный комплекс – аналогично, отделение упаковки и хранения готовой продукции также можно расположить раздельно. В данном случае для размещения участка прессования довольно порядка 50 м2 площадей. Важно иметь на прилегающей местности площадку с жестким покрытием и подъездные пути, обеспечивающие подход большегрузной фуры. Следует направить внимание на наличие источника силовой электроэнергии. Для функционирования производства нужно иметь более 100 Квт. Следует направить внимание на наличие технического водопровода либо способностей организации пожарного водоема. Место расположения помещения. Нередко дискутируется вопрос, где располагать создание – вблизи от городской инфраструктуры либо рядом с источником сырья. Последнее, непременно, более желательно, так как поможет в предстоящем уменьшить издержки производства и снимет ряд заморочек с доставкой и хранением сырья. Следует подразумевать, что создание сопровождается выделением выбросов в атмосферу. Эти выбросы не значительны и не являются ядовитыми, но у Вас могут появиться задачи с экологической службой при размещении производства в жилой зоне. Примерная производственная структура производстваСклад приемки и хранения сырого сырьяОтделение сушкиСклад сухого сырьяУчасток прессованияУчасток упаковкиСклад готовой продукции При подготовке помещения к эксплуатации Вам следует иметь также в виду, что предстоит сделать систему местной вентиляции для участка прессования, общей вентиляции в других помещениях, внутренние электронные коммуникации, системы освещения, пожаротушения и т. п. Квалифицированн

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить отзыв