Температура, возникающая при прессовании, содействует заплыванию поверхности брикетов, которая благодаря этому становится водонепроницаемой и препятствует тлению. Потому хранить топливные брикеты можно сколь угодно длительно.

Сгорание брикетов происходит более отлично — количество остатков (золы) не превосходит 0,5-1% от общего объема применяемого горючего (зольность неких видов угля добивается 30-40%), а зола может употребляться как калийное удобрение.

Теплотворная способность брикетов составляет 4,5 — 5 кВт/кг, что в 1,5 раза больше, чем у древесной породы, и сравнима с углем. Это означает, что 1-го брикета весом около 1 килограмма довольно для подогрева дома площадью 50 кв. метров в течение 1-го часа. Явна выгодность использования топливных брикетов для потребителя при имеющихся закупочных ценах. Ведь при сжигании 1000 кг топливных брикетов выделяется столько же термический энергии, как при сжигании: 1600 кг древесной породы, 478 куб.м газа, 500 л дизельного горючего, 1000 кг угля, 685 л мазута.

Древесные брикеты имеют обширное применение и могут употребляться для всех видов топок, котлов центрального отопления, котлов на дерево и пр., отлично пылают в каминах и печках, грилях и пр. Большой выгодой брикетов является всепостоянство температуры при сгорании в протяжении 4 часов.

Брикеты уплотнены в 4-12 раз, в итоге чего увеличивается эффективность транспортных перевозок и миниатюризируется площадь складирования.

Брикеты легче подавать в топочную камеру в сопоставлении с дровами и углем. Они отлично разгораются, пылают длительно и умеренно.

При сжигании брикеты не оказывают негативного воздействия на окружающую среду и атмосферу отапливаемого помещения.

При горении не распространяют противного аромата, не стреляют и не искрят, фактически не выделяют дыма, копоти, угарного газа и других вредных веществ, в отличие от дров либо угля.

   Теплопотеря брикетов:  4400 Ккал либо 18 МДж.

Cырьевая база

Сырьем для производства топливного брикета являются опилки мягеньких и жестких пород деревьев, шелуха подсолнечника, гречихи, костра льна, трава и другие растительные отходы.
     Требования к сырью:
     влажность — 6-14%;
     фракционный состав — 1-8 мм

сырья
Свойства начального сырья
Свойства брикета
Насыпная масса, кг/м3
Влажность, %
Фракция, мм
Плотность, кг/м3
1. Лузга подсолнечника
100
4-9
6-10
1150
2. Лузга подсолнечника (размельченная)
260
6-9
2-5
1090
3. Гречневая лузга
160
5-12
2-5
1030
4. Рисовая лузга
125
5-12
2-6
1010
5.Опилки дубовые
270
6-12
2-5
1250
5.Опилки сосновые
125
6-8
2-5
1150

Свойства

Брикеты, независимо от того, из какого сырья его создают, различны — это может быть «кирпич» либо цилиндрическая ровненькая и шестигранная формы с отверстием снутри либо без. Стандартных размеров у данного вида горючего нет. Принятая длина брикета 20-30 см.

Главным фактором, определяющим механическую крепкость, водоустойчивость и калорийность брикета, являются его плотность. Чем плотнее брикет, тем выше характеристики его свойства. Чем ниже плотность брикетов, тем меньше их калорийность. К примеру, при плотности брикета 650- 750 кг/м3 калорийность равна 12-14 МДж/кг; при плотности 1200-1300 кг/м3 калорийность составляет 25- 31 МДж/кг.

Качество брикетов в значимой мере находится в зависимости от влажности начальной консистенции. Различают лучшую и критичную влажности. Лучшая влажность — 4-10 %, при ней достигаются лучшие механические свойства брикетов. Но, нужно учесть, что для неких видов сырья верхним пределом влажности является 6-8%. Критичной именуется влажность, при которой может быть образование брикетов, но в нем возникают трещинкы, брикет товарного вида не имеет. Критичная влажность находится в границах 10-15 %. При более высочайшей влажности приобретенный брикет «разорвет» внутренним давлением воды, образовавшимся при сжатии размельченной массы.

Положительным нюансом при использовании древесных брикетов в виде горючего является их малое воздействие на окружающую среду при сгорании по сопоставлению с традиционным жестким топливом при схожей теплотворной возможности как, к примеру уголь, но в 15 раз наименьшим содержанием золы (макс 1.0%) которую можно использовать в виде минерального удобрения.

   Так к примеру:
    при сгорании бурого угля — появляется 40% золы
    при сгорания темного угля — появляется 20% золы
    при сгорании древесных брикетов — появляется 0,5-1% золы
   
   Технические свойства.
   Сопоставление традиционного горючего с древесными брикетами по выделению СО2.
    — земной газ — содержание СО2 в 15 раз выше
    — легкое масло — содержание СО2 в 20 раз выше
    — кокс — содержание СО2 в 30 раз выше
    — уголь — содержание СО2 в 50 раз выше

Эталоны

Эталон Pini Kay
Длина — 250-300 мм
Сечение — 62х64 мм
Поперечник отверстия — 18-20 мм
Влажность 8%
Плотность 1,2-1,5 г/см3
Теплопотеря > 4500-4800 ккал/кг
Зольность < 1,2%
Отверстия позволяют создавать тягу снутри брикета, содействуя горению без принудительной вентиляции, что даёт возможность использовать его в топках с низкой тягой.

Эталон RUF
Длина — 155 мм
Ширина — 95 мм
Высота — 65 мм
Влажность 8-10%
Теплопотеря > 4400 ккал/кг
Зольность < 1% Для всех эталонов есть общие аспекты оценки. Есть два вида черт свойства топливных брикетов и гранул: Хим и композиционные свойства топливных брикетов: Содержание воды (влажность)
Теплотворная способность
Содержание Cl , N, S, Mg, Ca, P, томных металлов
Зольность
Наличие грибковых спор
Физические свойства топливных брикетов и гранул (pellets):
Плотность хранения либо большая плотность
Равномерность рассредотачивания частиц
Толика пыли насыпная плотность
Долговечность (крепкость) — высококачественные конфигурации в процессе перегрузки, транспортировки
Внедрение хим либо природных добавок при производстве топливных гранул и брикетов, обычно, не допускается существующими эталонами.
Предельные значения хим и физических характеристик топливных брикетов всех обозначенных эталонов приведены в сводной таблице
 

Черта
Единица измерения
ONORM7135
SS18 71 21
SS18 71 21
Группы
 
Древесные брикеты
Брикеты (кора)
Группа 1
Группа 2
Группа 3
5 классов по размеру
Поперечник
мм
20-120
20 -120
min 25

на складе изготовителя
min 25

на складе изготовителя
min 25

на складе изготовителя
HP1
HP2
HP3
HP4
HP5
Длина
мм
Max 400
Max 400
> 1/2 поперечника, max 300
min 10, max 100
нет
> 300
150-300
100-150
< 100 < 50 Насыпная плотность кг/м3     > 550
> 450
> 450
 
Объем узкой фракции
(массовый %, < 15 мм) после производства     < 8 < 10 > 10
 
Удельная плотность
кг/дм3
> 1,0
> 1,0
нет
нет
нет
1-1,4
Содержание воды
%
<12 <18 < 12 < 12 < 15 <12 Содержание золы % < 0,5*) < 6,0*) < 1.5 < 1.5   <1,5 Теплотворная способность MДж > 18,0 *)
> 18,0
>16.2
>16.2
 
17,5 -19,5 ***)
Сера
%
<0,04*) < 0,08*) < 0.08 < 0.08   < 0,08 Азот % < 0,3 %*) < 0,6%*)       <0,3 Хлор % < 0,02*) < 0,04*) < 0.03 < 0.03   <0,03 Арсениум мг/кг           <0,8 Кадмий мг/кг           <0,5 Хром мг/кг           <8 Медь мг/кг           <5 Ртуть мг/кг           <0,05 Цинк мг/кг           <100 Примеси % max 2% только натуральные        

*) в сухом состоянии **) на месте производства ***) без золы и воды