Сравнительная черта угля из биомассы бамбука вьетнама

Тростник — это огромное подсемейство растений семейства быстрорастущих злаковых, другими словами, это не дерево, а огромная травка. На Земле произрастает около 1200 видов (во Вьетнаме, около 500 000 км2 буковых лесов). Тростник вырастает в тропиках и субтропиках, а некие виды — в умеренном поясе.

Хим состав бамбука: целлюлоза — 54,1%, лигнин — 26,6%; веществ, извлекаемых спиртом — 1,3%, зола — 2,3%.

Три основных направления использования бамбука: изготовка вещей, употребление в еду, выкармливание в утилитарных и декоративных целях.

    1. Сначала тростник вырастает еще резвее, чем большие деревья (он является самым быстрорастущим растением на земле и может вырасти на 1,2 м за один денек, потому исходя из убеждений защиты среды и сохранения «зеленых легких» планетки еще прибыльнее делать древесный уголь из бамбука, чем уничтожать для его производства вековые леса.
    2. 2-ая причина состоит в том, что пористость и соответственно адсорбционные характеристики букового угля втрое лучше, чем у других видов древесного угля. Так, если для обыкновенной сажи отношение площади поверхности к весу составляет 200 м2/г, то у букового угля это соотношение 600 м2/г. Не считая того, побочным продуктом при производстве угля из бамбука является тростниковый уксус, содержащий огромное количество самых различных нужных хим веществ.

Создание древесно-угольной продукции Вьетнама.
В реальный момент по данным ФАО по выпускается порядка 110 000 т в год угля из бамбука, скорлупы кокосовых орехов и отходов древесной породы. При этом 20 000 т в год идет на экспорт. Различают обыденный тростниковый уголь, сырьем для которого служат стволы, побеги и корешки бамбука, и брикетированный, изготавливаемый из спрессованной буковой пыли, опилок и т. д. В том и другом случае на уголь идут растения от трех-пяти лет и старше. Их помещают в специальную печь, где равномерно нагревают без доступа воздуха. Поначалу из сырья выпаривается вода, потом высвобождается двуокись углерода. Продолжая нагревание, доводят температуру до 450°С и выше. При всем этом тростник начинает распадаться на водянистые (уксусная кислота, метанол, смола бамбука) и газообразные (метан, этилен) продукты, а потом становится углем. Качество конечного продукта почти во всем находится в зависимости от температуры на завершающем шаге нагревания. Когда процесс завершен, уголь оставляют остывать, что может занять около недели.

Многие компании азиатских государств выпускают целый ряд товаров, в каких употребляется тростниковый уголь. Обычно, этот уголь активирован по специальной технологии, позволяющей прирастить площадь поверхности в расчете на единицу веса практически вдвое! Соответственно усиливаются его адсорбционные характеристики. Таковой уголь продают в виде брикетов либо расфасованной в пакетики пыли, заполняют им подушки, одеяла, матрасы, добавляют в косметические мыла и дезодоранты, употребляют для производства тканых материалов и т.д. Зная о нужных свойствах букового угля, вы обязательно обратите повышенное внимание на эти полезные для здоровья продукты, если увидите их в продаже.

Благодаря своим адсорбирующим свойствам тростниковый уголь потрясающе поглощает запахи, ядовитые вещества, электрические волны, убивает бактерии и плесени, выделяет натуральные минералы, является источником нужных отрицательно заряженных ионов, поглощает воду из чрезвычайно сырого воздуха и потом дает ее, если воздух становится очень сухим. Все эти свойства букового угля очень ценны для нас в быту.

Тростниковый уголь стремительно ионизирует и очистит от микробов воздух в комнатах, защитит от вредного электрического излучения и статического напряжения, поможет отрегулировать уровень влажности в помещениях. Ванна с добавлением угольной пыли сделает кожу гладкой, удалив с нее омертвевшие клеточки, поможет прогреть все тело, сделает лучше кровообращение, успокоит и освежит – недаром такую ванну ассоциируют с купанием в жарком природном источнике.
Получение угля из бамбука.
Работа проводилась на пилотной установке, представленной на рисунке 1., которая состоит из реторты 2 с отводом для выхода парогазов, патрубками замера температур выхода парогазов 4, 5 и по центру объема реторты 3, конденсационной системы 9, градуированным приемником водянистых товаров 10, системы чистки неконденсируемых газов 11, газовых часов 12, муфелем с регулируемым нагревом 1, электрического потенциометра для замера температур в муфеле 7, реторте и парогазов на в
ыходе, манометра для замера давления в системе 6 и газовой горелки для сжигания нгазов 13.

Набросок 1: Лабораторная установка пиролиза.

1 – муфельная печь; 2 – реторта; 3,4,5 – термопара ХА (хромель-алюмель); 6 – V – образный манометр; 7 – электрический потенциомер замера температур ЭПВ-2, 8 – ЛАТР; 9 – конденсационная система; 10 – емкость для сбора пиротоплива; 11 – фильтр; 12 –газовые часы ГСБ-400; 13 – горелка сжигания неконденсируемых газов.
В работе приводятся приобретенные свойства угля в сопоставлении с данными Бразилии и Рф. Пиролиз бамбука: влажность бамбука 8%; зольность бамбука 2,1 %.

Набросок 2: Главные характеристики процесса.

Таблица 1: Вещественный баланс пиролиза бамбука.

Приход

Масса,

г

%

Расход

Масса,

г

% от сырья

% от а.с.б.

Тростник

811,6

Уголь

258,6

31,8

34,6

а.с.б.

746,7

92,0

?конд.

438,2

53,9

58,6

Вода

64,9

8,0

Неконд. п/г

114,8

14,1

1,89

Итого

100

Итого

100

100

*работа была выполнена под управлением д.т.н., проф. Пиялкина В.Н.
Библиографический перечень.

  1. Выродов В.Л., Кислицын Л.П., Глухарева М.И. Разработка лесохимических производств// М.Ж Лесная индустрия, 1987.
  2. Прокопьев С.А. «Разработка технологии ультраоксипиролиза древесной породой биомассы для получения бионефти и древесного угля» // диссертация на соискание учебной степени кадидата технических наук. 2007.
  3. Кислицын А.Н. Пиролиз древесной породы. Химизм, кинетика, новые продукты. М.,Лесная пром. 1990
  4. P.D. Grover and S.K. Mishra. Biomass Briquetting: Technology and Practices// Food and agriculture organization of the united nations, Bangkok, 1996.
  5. http://womanlink.ru
  6. http://ru.wikipedia.org/wiki/Тростник
  7. Селянина А.И. и др. Процессы и аппараты лесохимических и гидролизных производств. –СПб. – 1994.

Comparative characteristics of bamboo charcoal from biomass in Vietnam.

N. D. Linh; Litvinov V. V.

Saint-Petersburg state forest technical academy, Saint-Petersburg.

  1. Выполнены опыты по ультрапиролизу бамбука. Предложена многообещающая разработка переработки бамбука в рыночно-востребованные продукты.
  2. Ultrapyrolysis experiments on bamboo were done. A perspective technology of bamboo processing into market-demand products is proposed.


Похожие записи:

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментирование записей временно отключено.